Řetězec Billa upravil odpadové hospodářství centrálního skladu, kdy vytřídí více materiálu a vlivem toho firma ušetří téměř 1,5 milionu korun ročně. Vyplývá to z informací, které zveřejnila společnost Cyrkl, která se podílela na novém nastavení systému nakládání s obalovým odpadem.
Materiály, které dříve končily společně ve směsných odpadových tocích (zejména směsných obalech) a směřovaly především k energetickému využití, se nyní třídí do samostatných toků a míří k recyklaci.
Z energetického materiálové využití obalového odpadu
Spolupráce začala podrobnou analýzou odpadového hospodářství ve skladových provozech společnosti. Tým Cyrklu prošel jednotlivé materiálové toky, způsob jejich třídění, skladování, lisování, svozu i konečného zpracování.
Analýza ukázala, že některé samostatně vytříděné materiály se evidují jako směsné obaly (plastové a kartonové rohy nebo plastové pásky) a směřují k výrobě tuhého alternativního paliva (TAP). To bylo následně energeticky využívané v cementárnách či dalších provozech. Těchto asi 233 tun odpadního materiálu za rok nyní směřuje k materiálové recyklaci.
„Chtěli jsme získat jasný přehled o tom, jak s jednotlivými materiály v našem centrálním skladu skutečně nakládáme a kde je prostor pro zlepšení. Analýza nám ukázala konkrétní příležitosti, jak více materiálů vytřídit a nasměrovat k recyklaci místo energetického využití. Oceňujeme, že spolupráce s Cyrkl nezůstala jen u doporučení, ale rychle se promítla i do reálných změn v provozu,“ říká Michaela Petráková, TAB support supervisor / waste management ve společnosti Billa
Oddělené odpadní toky
Ilustrační foto: Stanislav D. Břeň
Jednou z hlavních změn v řízení odpadového hospodářství v centrálním skladu Billa v Modleticích bylo rozdělení původního odpadního toku směsných obalů (233 tun/rok) podle skutečného materiálového složení na tři oddělené odpadní toky, které tak mohly mířit k recyklaci. Plastové LDPE folie a lepenkové obaly z vybalování zboží se recyklovaly již dříve, avšak s menším ekonomickým zhodnocením.
Samostatně nyní řeší kartonové rohy, kartonplastové rohy, plastové vázací pásky, dutinky od návinu plastových fólií, průhledné LDPE fólie, papír a lepenka.
Kartonové a plastové rohy, které dříve směřovaly k energetickému využití za poplatek, se nyní předávají partnerům schopným zajistit jejich recyklaci již bez poplatku (plastové rohy za výkup). U plastových pásek je materiálová recyklace ekonomicky náročnější.
Ze směsných obalů byly vytříděny také dutinky od návinu plastových fólií, u nichž se přehodnotil celý jejich management. Společně s nákupním oddělením se podařilo nalézt cestu, jak využívat pouze dutinky, které se navíjejí na opakovaně použitelné dutinky/ruličky. Tím nevzniká žádný odpad.
Nově nastavený systém podle Cyrklu současně napřímil cestu některých materiálů ke konečným zpracovatelům. Rovněž omezil mezičlánky, další logistiku a manipulaci.
Efektivnější je také tok směsného komunálního odpadu. Namísto systému s devíti menšími nádobami se odpad soustřeďuje do jednoho lisovacího kontejneru, což zjednodušuje manipulaci a logistiku svozů. Tento způsob nakládání se směsným komunálním odpadem přináší environmentální úspory (měně vyvolané dopravy) a rovněž je ekonomicky výhodnější. Místo svozů několikrát týdne se jedná o cca 1–2 svozy kontejneru za měsíc.
Digitální evidence a finanční přínosy
Veškeré svozy odpadních materiálů ze skladu pro všechny materiálové toky se digitálně evidují v softwaru Cyrkl Copilot. Billa tak získává přehled o množství jednotlivých odpadních materiálů, způsobu jejich využití i ekonomických výsledcích odpadového hospodářství. Systém umožňuje také další optimalizace nakládání s odpady v centrálním skladu (co se týče frekvence svozů i vytíženosti jednotlivých nádob).
Environmentální přínos doplňuje ekonomické zefektivnění. Podle aktuálního cenového modelu představuje předpokládaná celková úspora pro centrální sklad nejméně 1,48 milionu korun ročně.
„V Bille jsme nechtěli zůstat pouze u pojmenování neefektivit. Naším cílem bylo co nejdříve doporučené změny skutečně zavést do reálného provozu a ověřit, že budou fungovat environmentálně i ekonomicky. Výsledky ukazují, že i materiály, které byly dříve vnímány jako nákladný odpad, mohou při správném vytřídění a nastavení odběratelského řetězce získat další využití. A nepřinášet firmě pouze náklady, ale naopak mohou často generovat i malý zisk,“ říká Martina Škvorová, vedoucí týmu konzultantů ve společnosti Cyrkl.
Text (na základě podkladů společnosti Cyrkl): Stanislav D. Břeň
Ilustrační foto: Stanislav D. Břeň
