Balení čerstvých potravin hraje zásadní roli při zachování jejich kvality i bezpečnosti v celém dodavatelském řetězci. Kvalitní obal chrání potravinu před vnější kontaminací, mechanickým poškozením a nežádoucími vlivy prostředí. V posledních letech se trh zaměřuje i na prevenci plýtvání – vhodně zvolený obal dokáže prodloužit trvanlivost potravin a snížit celkovou uhlíkovou stopu.
Přinášíme vám článek z časopisu Svět balení 131 (duben–červen 2026). Je to ochutnávka originálního obsahu, který najdete každé čtvrtletí v tištěném „obalu“. Nechodí vám časopis? Registrujte se k odběru a nezmeškejte žádné vydání.
Mezi hlavní současné trendy v balení čerstvých potravin patří podle Jiřího Marečka, ředitele komunikace obchodů Albert, zmenšování a ztenčování obalů, využívání recyklovaných plastů (např. rPET) a postupné nahrazování plastu alternativními materiály. „Zákazníci jsou stále uvědomělejší, sledují množství obalů, jejich složení i recyklovatelnost. Zároveň ale očekávají, že obal zajistí čerstvost, kvalitu a bezpečnost potravin. Klíčová je proto rovnováha mezi udržitelností a funkčností,“ konstatuje Jiří Mareček. A podotýká, že ideálním řešením je úplné „odbalení“ produktů tam, kde je to možné.
„V oblasti balení čerstvého zboží se dlouhodobě střetávají dva klíčové požadavky – udržitelnost a bezpečnost. Na jedné straně je silný tlak na ekologii, minimalizaci plastů a využívání recyklovatelných či obnovitelných materiálů. Na straně druhé musí obaly splňovat velmi přísná hygienická a bezpečnostní kritéria a zároveň chránit kvalitu produktu po celou dobu jeho trvanlivosti,“ vysvětluje Soňa Kynclová z firemní komunikace společnosti Globus ČR. Důležitým trendem je podle ní také vývoj tzv. funkčních obalů, které aktivně pomáhají prodlužovat čerstvost (např. úpravou atmosféry uvnitř balení), zachovávají vzhled výrobku a omezují plýtvání potravinami. Významnou roli hraje i transparentnost obalů, která zákazníkům umožňuje produkt vizuálně zkontrolovat.

Foto: Billa ČR
„Obecně lze říci, že kvalitní balení čerstvého zboží musí vycházet z konkrétních vlastností daného produktu a jeho cesty k zákazníkovi,“ poznamenává Dana Bratánková, vedoucí korporátní komunikace společnosti Billa ČR, s tím, že neexistuje univerzální řešení použitelné napříč všemi kategoriemi – vždy je nutné hledat rovnováhu mezi ochranou potravin, omezením plýtvání a environmentálními aspekty obalů. Podstatným prvkem pro zákazníka je také srozumitelnost a snadné třídění i recyklovatelnost obalových materiálů.
Klíčové principy balení čerstvého zboží je podle Jaroslava Vodáčka, CE lead packaging managera ve společnosti Tesco Stores ČR, možné definovat následovně: obal musí zajišťovat ochranu před vnějšími vlivy, prodlužovat čerstvost a trvanlivost tak, aby obstála v očích zákazníka. „Oproti jiným zemím máme v řetězci Tesco, ale i na celém českém trhu velký podíl nebaleného zboží v segmentu zeleniny a ovoce nebo pečiva. Je to něco, co je v kontextu jiných zemích unikátní a pozitivní,“ vyzdvihuje Jaroslav Vodáček.
Monomateriály či snadno oddělitelné složky
Tři hlavní zásady, které musí kvalitní obaly pro čerstvé potraviny splňovat z pohledu online prodejce, vyjmenovává Anna-Marie Lichtenbergová, tisková mluvčí Rohlik.cz. Jde o to, aby obal garantoval absolutní hygienickou nezávadnost, byl minimalistický v množství použitého materiálu a umožnil snadnou recyklovatelnost. „Preferujeme tedy monomateriály nebo snadno oddělitelné složky, čímž vycházíme vstříc zákazníkům, kteří vyhledávají snadné třídění,“ sděluje Anna-Marie Lichtenbergová. Jak shrnuje, dnešní trh s čerstvými potravinami charakterizuje především snaha o maximalizaci trvanlivosti při současném snižování ekologické stopy.
„Důležitou roli hraje i design obalu, který by měl být moderní, jednoduchý a čistý. Přehnaně barevným až křiklavým motivům už dávno odzvonilo,“ upozorňuje Václav Tringela, manažer privátních značek Košík.cz. Samozřejmostí je pak podle něj praktičnost a funkčnost balení.
Flowpack a další typy balení
Co je podstatné v případě balení jednotlivých typů čerstvých potravin? U živočišných produktů je podle tiskové mluvčí Rohlik.cz stěžejním trendem minimalizace objemu obalu a posun od pevných plastových vaniček k úspornějším formám. U masných výrobků zákazníci stále častěji preferují vakuové balení před balením v ochranné atmosféře – vakuum vnímají jako přirozenější a praktičtější pro domácí uchování. „U základního sortimentu mletých mas jsme přešli na ochranu typu flowpack. Tento měkký sáček představuje současnou špičku v redukci plastového odpadu. Výrazného snížení spotřeby plastu jsme dosáhli také u našeho nářezového pultu – přesněji u uzenin a sýrů privátní značky Rohlik.cz, kde využíváme kombinaci velmi tenké fólie a papíru,“ vyjmenovává Anna-Marie Lichtenbergová.
V kategorii ovoce a zeleniny se čím dál více prosazují plně recyklovatelné materiály. Cílem je nalézt rovnováhu mezi maximální ochranou citlivého zboží a co nejnižší zátěží pro životní prostředí, přičemž důraz se klade na prodyšnost a minimalistické pojetí balení, jež zbytečně nezvětšuje objem odpadu v domácnostech.
V případě mléčných produktů jsou dnes již standardem např. plně uzavíratelná víčka u obalů na mléko, která prodlužují čerstvost po otevření. „U jogurtů využíváme kombinaci tenkého plastového kelímku s papírovým návlekem. Toto řešení umožňuje zákazníkům po spotřebování obsahu oba materiály od sebe jednoduše oddělit a efektivně vytřídit,“ dodává tisková mluvčí Rohlik.cz.
Ochranná bariéra i prodyšnost
Kvalitní balení čerstvého pečiva vyžaduje dodržení několika klíčových zásad, které rozhodují o zachování jeho chuti, struktury, bezpečnosti i atraktivity pro zákazníka. Roli hraje především správná kombinace ochranné bariéry a prodyšnosti obalu. U pečiva je tak potřeba vyvažovat riziko vysychání na jedné straně a vzniku plísní na straně druhé. „Zatímco chléb potřebuje určitou míru ‚dýchání‘, aby kůrka nezgumovatěla, balené toustové chleby vyžadují bariéru proti vlhkosti,“ poznamenává Pavel Heřmanský, PR manažer a tiskový mluvčí koncernu Agrofert, jehož součástí jsou i pekárenské společnosti Penam či Odkolek.
Důležitým aspektem je také prodloužení trvanlivosti. Samotný obal může pekárenský výrobek nejen účinně chránit, ale v kombinaci s dalšími technologiemi, např. pasterací, lze trvanlivost výrazně prodloužit, jak podle Pavla Heřmanského ukazuje příklad pasterovaných balených výrobků typu Večerní chlebík. Neméně podstatná je hygiena a bezpečnost – použitý obalový materiál musí být inertní, tedy nesmí do potraviny uvolňovat nežádoucí látky, a zároveň pečivo chrání před vnější kontaminací během přepravy, skladování či manipulace v regálu.
Obal musí rovněž splňovat nároky na mechanickou odolnost. V logistickém řetězci je vystaven tlaku, tření i manipulaci, proto by měl zabránit perforaci, roztržení nebo poškození potisku, jež by mohlo snižovat nejen ochrannou funkci, ale i celkový dojem z produktu. V neposlední řadě má obal i významnou marketingovou funkci – představuje komunikační prostor pro prezentaci benefitů výrobku, vyzdvižení jeho kvality, grafické prvky i samotné logo značky, které pomáhají produktu vyniknout na prodejním místě.
Základní pilíře
Pohled dodavatele balicích technologií, mj. právě pro segment čerstvých potravin, přináší Julius Maindl, managing director společnosti Multivac Verpackungsmaschinen Česká republika. Trh podle něj v dnešní době stojí na třech pilířích, jimiž jsou udržitelnost, digitalizace a realita provozu. „Udržitelnost už dávno není marketingová nálepka. Je to tlak – zákaznický, regulatorní i ekonomický. Ale zároveň vidíme jeden zásadní paradox: zjednodušené vnímání typu ‚méně plastu = automaticky lepší řešení‘ často neodpovídá realitě. Skutečná udržitelnost nevzniká na papíře, ale v kombinaci materiálu, technologie a logistiky,“ zdůrazňuje Julius Maindl. Jak dále připomíná, aktuálně do toho vstupuje evropská legislativa (zejména nařízení PPWR), která má správný směr, ale v praxi naráží na limity infrastruktury, testovacích kapacit i reálné připravenosti trhu. Regulace tlačí rychleji, než se dokáže adaptovat celý ekosystém.
Druhý zásadní trend dneška představuje digitalizace. „Propojení strojů, práce s daty a sledovatelnost už nejsou ‚nice to have‘, ale nutnost. Ten, kdo dnes nepracuje s daty, ztrácí konkurenceschopnost,“ upozorňuje Julius Maindl. A třetí rovina – nezřídka opomíjená – je každodenní realita výroby. Firmy se nezabývají jen trendy, ale podstatné je pro ně hlavně to, jestli linka jede stabilně, bez výpadků a s minimálními ztrátami.
Kvalitní balicí řešení musí splňovat požadavky na stabilitu a spolehlivost provozu (nikoli maximální teoretický výkon, ale reálný výkon bez výkyvů), flexibilitu (schopnost rychle reagovat na změny sortimentu, formátů i obalů) a transparentnost dat (tj. přesně vědět, co se na lince děje a proč). Kýženým cílem je podle Julia Meindla vytvoření funkčního celku, tedy situace, kdy celý systém funguje co nejefektivněji.
Obaly jednodušší a lehčí
Mnohé firmy se v současnosti připravují na změny, které s sebou přinese nařízení EU o obalech a obalových odpadech (PPWR) – od samotného návrhu obalů přes snižování jejich hmotnosti až po stále častější využívání recyklovaného materiálu. Jak říká Katarína Kretter, ředitelka oddělení komunikace ve společnosti Envi-pak, sice se stále ještě čeká na celou řadu prováděcích právních předpisů a delegovaných aktů, které doplní finální podobu nařízení, už nyní je ale podle ní zřejmé, jakým směrem se budou trendy v následujících letech ubírat.
Řada výrobců proto už dnes přechází na obaly, které jsou jednodušší, lehčí a nejsou složeny z více materiálů, přičemž si zachovávají funkčnost a plní svou základní roli – ochranu výrobku. „V rámci potravín sú to najmä obaly, ktorých prioritnou úlohou sú ochrana a predchádzanie odpadu – teda bránia degradácii potravín, resp. predlžujú ich životnosť, keďže napríklad uhlíková stopa pokazeného mäsa je vyššia ako uhlíková stopa správne vytriedenej vaničky na mäso,“ popisuje Katarína Kretter.
Důležitým tématem u obalů určených pro přímý styk s potravinami jsou rovněž barvy používané v obalových materiálech. Většina výrobců se dnes snaží balit potraviny do bezbarvých nebo jen minimálně barvených obalů a klade důraz na bezpečnost použitých pigmentů. Zajímavým směrem jsou podle Kataríny Kretter také voskové obaly, které představují alternativu k plastovým fóliím a jsou vhodné zejména pro balení čerstvého ovoce a zeleniny.
Úspora materiálu i prostoru
V případě balení masa a ryb se rozšířil tzv. skin packaging. Tento způsob balení prodlužuje trvanlivost výrobku, šetří místo při přepravě i v regálech a zároveň umožňuje snížit spotřebu obalového materiálu. U pečiva se pak často využívají papírové obaly nebo opakovaně použitelné textilní obaly. „Pri zelenine a ovocí sa upúšťa od nepotrebného balenia, napríklad pár jabĺk zabalených vo fólii a položených na vaničke. Samozrejme toto nie je možné pri všetkých druhoch ovocia či zeleniny, niekde budú musieť ostať aj po zavedení PPWR výnimky, ktoré dovolia tieto balenia – napríklad pri malinách a čučoriedkach budú musieť byť zrejme zachované, aby sa predišlo plytvaniu,“ pokračuje Katarína Kretter. A poukazuje na skutečnost, že od února 2028 bude zároveň požadováno, aby samolepicí etikety používané na ovoci a zelenině byly plně kompostovatelné. Tento krok může podle ní výrobce dále motivovat k širšímu využívání kompostovatelných a biologicky rozložitelných alternativ.
Změny jsou ovšem patrné také v logistice. Prim začínají hrát transportní obaly a přepravky s delší životností, které jsou odolnější a vhodné pro opakované použití. Postupně tak nahrazují jednorázové lepenkové obaly, čímž přispívají ke snížení množství odpadu v celém dodavatelském řetězci.
„Obaly zohledňují specifické vlastnosti čerstvých potravin“
V oblasti balení čerstvého zboží vnímáme především dlouhodobý trend směřující k optimalizaci obalů s cílem snižovat potravinový odpad a zároveň chránit kvalitu samotných produktů. Klíčovou roli hraje volba takových obalových řešení, která respektují specifické vlastnosti jednotlivých druhů čerstvého zboží – zejména citlivost na vlhkost, obsah vody či nároky na transport. Zároveň se zaměřujeme na zjednodušování používaných materiálů tak, aby byly v co největší míře recyklovatelné a umožňovaly zapojení do cirkulárního oběhu. Požadavky spotřebitelů se v čase dále vyvíjejí, nicméně z našich zkušeností i zpětné vazby vyplývá, že hlavním kritériem zůstává kvalita a čerstvost produktů.
Dana Bratánková, vedoucí korporátní komunikace, Billa ČR
„Zákazníci preferují recyklovatelné obaly“
Ze strany zákazníků je poptávka po co nejmenším množství použitých plastů a nejen výrobci, ale i obchodníci se tomu snaží jít naproti. Například u mletého masa se místo těžkých plastových vaniček používají lehčí fólie. Stále více roste i poptávka po znovuuzavíratelných obalech u plátkových sýrů a uzenin. Požadavky spotřebitelů kopírují celospolečenské trendy a požadavky na veškeré zboží. Důraz je proto stále více kladen na udržitelnost a ekologii. Zákazníci preferují obaly, které jsou snadno recyklovatelné nebo znovupoužitelné. Primárně jde o obaly jednodruhové nebo vícedruhové, které lze od sebe jednoduše oddělit a vytřídit, jako je to u papírové a plastové vrstvy obalů určených na uzeniny.
Václav Tringela, manažer privátních značek, Košík.cz
„Podrobnejšie informácie o výrobku i obale“
Súčasní spotrebitelia sú v prvom rade oveľa viac informovaní, ako boli kedysi. A rovnako viac, resp. podrobnejšie informácie hľadajú aj na obaloch produktov. Z našich prieskumov vyplýva, že chcú vedieť nielen to, čo obsahuje daný výrobok, teda jeho zloženie, alergény, ale aj to, ako s obalom naložiť po doužívaní výrobku. Väčšine nie je ľahostajné životné prostredie a mnohí sú ochotní si priplatiť za ekologickejšie balenie. Ale zas na druhej strane je slovenský spotrebiteľ pomerne citlivý na cenu a zároveň na rozdielnu kvalitu. Dnešným trendom je okrem iného aj tlak na udržateľnosť, ktorý sa preniesol i na zákazníka – českého aj slovenského. Ten chce byť udržateľný a vo väčšine prípadov očakáva zodpovednosť aj od výrobcu, od ktorého nakupuje.
Katarína Kretter, riaditeľka oddelenia komunikácie, Envi-pak
„Optimalizace obalů v souladu s ESG cíli“
Naše snaha o snižování environmentální stopy se odráží i v optimalizaci obalových materiálů. V rámci ESG cílů jsme stanovili konkrétní kroky ke snížení potištěné plochy, redukci barev a optimalizaci velikosti obalů. Díky těmto opatřením jsme dosáhli významných úspor, aniž bychom ohrozili vizibilitu našich produktů na trhu. U produktů značky Penam jsme dosáhli průměrného snížení potištěné plochy o 21,5 % a u produktů značky Odkolek jsme dosáhli snížení o 10 %, přičemž design těchto obalů byl optimalizován již v rámci předchozího redesignu. Optimalizace zahrnovala odstranění barvy z neviditelných částí obalů (dno, sváry) a proporcionální zmenšení tiskových ploch.
Pavel Heřmanský, PR manažer a tiskový mluvčí, Agrofert
Připravil: David Čapek
Úvodní foto: Albert






