Severoirská technologická firma BMT představila postup, který má urychlit vývoj PET lahví a snížit riziko nákladných úprav výrobních nástrojů. Cílem je ověřit návrh lahve, chování materiálu i výrobní podmínky ještě před výrobou finálních forem.
Podle firmy má tento postup pomoci hlavně tam, kde výrobci současně řeší snižování hmotnosti lahví, vyšší podíl recyklovaného PET a složitější tvary obalů. BMT staví svůj přístup na sledování dat o teplotě, tlaku a chování materiálu, aby bylo možné včas upravit geometrii preformy, materiál i procesní nastavení a omezit riziko pozdějších zásahů do forem.
Firma přitom nezůstává jen u samotného 3D tisku vzorku. 3D tištěné formy zapojuje přímo do své laboratorní platformy Blowscan pro vyfukování lahví, takže výsledný vzorek se má více blížit reálné výrobě než běžný rychlý prototyp.
Takto vyrobené lahve lze využít pro funkční posouzení, první plnicí zkoušky nebo hodnocení rozložení materiálu.
BMT uvádí, že postup je vhodný i pro složitější tvary, například nesymetrické nebo silnostěnné lahve. „Chceme výrobcům přinášet hlavně použitelné poznatky, ne jen vyšší rychlost,“ říká Jude Cameron, vedoucí projektu ve společnosti BMT. Podle něj má metoda pomoci odhalit technická omezení návrhu ještě před investicí do sériových forem.
Vývoj PET lahví se tak dál posouvá k většímu využití simulačních dat a laboratorního ověřování.
Připravil: Filip Hubička
Foto (2x): BMT
