
V lesklom povrchu kuchynských liniek či nábytkových skriniek značky Decodom sa odráža skúsenosť dizajnérov aj drevárskych majstrov. Najväčší slovenský výrobca nábytku v kvalite svojich výrobkov nerobí kompromisy a aj ich obal preto musí spĺňať vysoké nároky na bezpečnosť prepravy. Zabaliť tvarovo a materiálovo pestré nábytkárske diela tak, aby boli dostatočne chránené, bolo ich možné efektívne skladovať a prepravovať a zároveň boli splnené vysoké nároky na udržateľnosť, je výzvou, ktorej riešenie sa nezaobíde bez inovatívnych riešení. O prístupe nábytkárskeho lídra k baleniu výrobkov porozprával František Kollár, výrobný riaditeľ spoločnosti Decodom.
Prinášame vám rozhovor z časopisu Svět balení 126 (január – marec 2025). Je to ochutnávka originálneho obsahu, ktorý nájdete každý štvrťrok v tlačenom „obale“. Nechodí vám časopis? Registrujte sa na odber a nezmeškajte žiadne vydanie. Pre výrobcov baleného tovaru je zasielanie zadarmo.
Svět balení:
Spoločnosť Decodom je najväčším výrobcom nábytku na slovenskom trhu. Ako by sme mohli objem produkcie vyčísliť?
František Kollár:
Mesačne vyprodukujeme celkovo približne 47-tisíc balíkov výrobkov a z toho zhruba 15 percent už kompletne zmontovaných skriniek.
Svět balení:
Do akej miery tieto výrobky ostávajú na domácom trhu a smerujú na export?
František Kollár:
Slovensko je hlavným domovom pre našu kuchynskú výrobu. Naopak, pre zahraničie dodávame najmä naše obývačkové zostavy, ktoré sú veľmi obľúbené napríklad na nemeckom trhu.
Svět balení:
Ako sa nábytok balí? Má nábytkárske odvetvie špecifické požiadavky na parametre obalov?
František Kollár:
Balenie nábytku rozhodne má svoje špecifiká. V prvom rade balenie musí chrániť výrobok, čiže zásadným faktorom je funkčnosť. Máme štandardizované balenie, ktoré zohľadňuje, ako sa bude s výrobkom manipulovať vo fáze od výroby až po doručenie k zákazníkovi. Zároveň nájdeme rozdiely v prístupe k baleniu výrobkov, s ktorými sa manipuluje v kusoch, a výrobkov, ktoré sa vyrábajú a expedujú v paletových množstvách. My sa snažíme balenie štandardizovať a prispôsobiť tomu, či ide o balenie montovaného nábytku kuchýň, montovaného nábytku obývačiek, alebo demontovaného nábytku.
Svět balení:
Môžete rozdiely v prístupe k týmto obalom opísať?
František Kollár:
Balenie je rozdielne napríklad pri montovaných skrinkách. Ináč pracujeme s montovanými skrinkami kuchýň, keďže kuchyňu pre každého zákazníka komisionujeme, kompletujeme na palety a expedujeme ako celok. Pri obývacích montovaných skrinkách je postup odlišný. Tie expedujeme na voľno, teda bez paliet, priamo v prepravných prostriedkoch. Musia teda vydržať manipuláciu s vozíkmi a posuvy po podlahe. Takéto skrinky musia mať zvýšenú ochranu spodných častí, prípadne doplnené prvky na uchytenie balenia pre lepšiu manipulovateľnosť.
Aké sú špecifiká balenia demontovaného nábytku?
Demontovaný nábytok je uložený v krabici a najmä rozmerovo väčšie balíky sú najčastejšie namáhané na krátkych stranách, na ktoré sú stavané na výšku kvôli preprave či pri ručnej manipulácii s nimi. V týchto častiach je najväčšie riziko nárazu balíka o podlahu, pričom najrizikovejšie sú nárazy na rohové časti. Tomu prispôsobujeme ochranu a do úvahy berieme aj celkovú hmotnosť.
Svět balení:
Je prirodzenou snahou minimalizovať v preprave „vozenie vzduchu“, a teda baliť výrobky kompaktne. Špecifikom nábytku je, že každý produkt je tvarom odlišný. Aký je vzťah medzi dizajnom nábytku a dizajnom obalu – zohľadňujete pri návrhu nábytku potrebu efektívneho balenia, alebo sa obal v plnej miere musí prispôsobiť dizajnu konkrétneho produktu?
František Kollár:
Máme štandardizované balenie, avšak dizajn nábytku je taký rôznorodý, že sa balenie často musí rozmermi prispôsobiť výrobku. V každom prípade je nutné zohľadňovať funkčnosť a štandardy balenia. Pri návrhu obalového riešenia každého výrobku sa snažíme v maximálnej miere využiť to, čím už disponujeme a čo už používame – či sú to rozmery kartónových obalov, výplní, alebo ďalších ochranných prvkov.
Svět balení:
Je dizajn obalu pre každý typ výrobku špecifický, alebo používate univerzálne škatule?
František Kollár:
Decodom je výrobcom širokej škály výrobkov. Vyrábame kuchynský nábytok od jednoduchých kuchynských blokov až po vysokokvalitné kuchyne na mieru. Taktiež vyrábame obývacie programy, predsiene, spálne, kancelársky nábytok a kúpeľne. V každom segmente sú skrinky od výroby buď kompletne zmontované, alebo zabalené do škatúľ v demontovanom stave a tie následne skladá zákazník podľa montážneho návodu. Dizajn balenia je teda ovplyvnený predovšetkým tým, či skrinka zíde z výrobnej linky zmontovaná alebo nie. Máme obalové štandardy pre jednotlivé typy zmontovaných skriniek a tiež pre skrinky v demontovanom stave, pri ktorých je škatuľa na pohľad viac-menej jednotná. Rozmer škatúľ ovplyvňuje samotný výrobok a počet prvkov, z ktorých sa výrobok skladá. Často nový výrobok prináša potrebu nových rozmerov, ale princíp balenia a spôsob ochrany ostávajú rovnaké.
Aké typy výplní a ochranných prvkov na zabránenie poškodeniu pri preprave používate?
František Kollár:
V balení používame rôzne typy doplnkových ochrán v závislosti od typu balenia, spôsobu manipulácie, hmotnosti a rozmeru balíka. Používame bublinkovú fóliu, kartónové rohy, penové ochrany, ochrany pre ťažké balíky z drevotrieskovej dosky aj polystyrénové výplne. Aktuálne sa pripravujeme na zavedenie obalov s nulovým obsahom polystyrénu. Zámerom je v plnej miere ho nahradiť voštinovou doskou.
Svět balení:
Aký je postup pri balení krehkých častí, ako sú sklenené alebo lesklé povrchy?
František Kollár:
Krehké časti, ako napríklad sklo, sú zabalené v strečovej fólii a v kartónovej ochrane. V tejto oblasti sme časom dospeli k záveru, že je dôležité, aby takéto prvky boli viditeľné. Cieľom je, aby pracovníci prepravy aj zákazník videli, že ide o sklo, a pristupovali k manipulácii so zvýšenou opatrnosťou. Sklené prvky sú prevažne súčasťou balenia montovanej skrinky alebo v demontovanom balíku. Sú vložené a fixované tak, aby nedošlo k ich poškodeniu. Na predné plochy sklených dverí používame bezpečnostné ESG sklá a na lesklé povrchy už výrobca základného materiálu aplikuje ochrannú fóliu. Tú na nich nechávame aj počas celého procesu výroby a expedície. Odstraňuje sa až po montáži nábytku u zákazníka. Materiály, ktoré sú z pohľadu mechanického poškodenia rizikové a nemajú takýto spôsob ochrany, sú v procese balenia ochránené papierom, penou alebo fóliou.
Svět balení:
Navrhujete dizajn obalov sami, alebo tento proces outsourcujete?
František Kollár:
Navrhujeme si to vo vlastnej réžii, pričom zohľadňujeme materiály, ktorými disponujeme s súvislosti s výťažnosťou a unifikáciou.
Svět balení:
Aké je materiálové vyhotovenie obalov – ide primárne o kartón, alebo využívate aj iné materiály?
František Kollár:
Primárne je to kartón, ktorý je základom balenia rovnako pre zmontované skrinky, ako aj pre demontované skrinky. Ako doplnok k ochrane, najmä pri montovaných skrinkách, používame strečovú fóliu a bublinkovú fóliu. Pri niektorých výrobkoch používame aj balenie do fólie pomocou teplovzdušného tunela s penovou ochranou jednotlivých dielov.
Svět balení:
V akej miere a v akej podobe využívate na balenie nábytku alebo jeho komponentov plasty?
František Kollár:
Plasty používame len pre určité balenia, kde je ich použitie efektívnejšie. Ide o balenie pomocou teplovzdušného tunela, v ktorom sa fólia zmrští a obalí daný komponent. Ďalším príkladom je balenie kovania pre jednotlivé výrobky, ktoré realizujeme automatickým dávkovacím zariadením.
Svět balení:
Ako v kontexte obalov pristupujete k témam udržateľnosti a ochrany životného prostredia? Dbáte pri výbere materiálov napríklad na recyklovateľnosť?
František Kollár:
Áno, všetky penové ochrany a fólie sú vyrobené z materiálu LDPE, ktorý je plne recyklovateľný. Polystyrén plánujeme v plnej miere eliminovať ešte tento rok a nahradiť ho voštinovou doskou.
Ako minimalizujete množstvo obalového materiálu bez toho, aby bola ohrozená bezpečnosť produktu?
František Kollár:
Vo fáze technickej prípravy výroby optimalizujeme balenie každého nového výrobku. Berieme do úvahy skladbu a počet jednotlivých balíkov, z ktorých sa výsledný výrobok bude skladať. Kartón volíme tak, aby sa minimalizovalo jeho množstvo, a teda aj vzniklo čo najmenej odpadu. Zároveň sa snažíme skladbu a obsah balíkov prispôsobiť tak, aby bol použitý čo najmenší počet výplní nad rámec štandardizovaných ochranných prvkov. Dbáme tiež na maximalizáciu výťažnosti daného materiálu, to znamená dosahovať čo najmenšie množstvo odpadu pri výrobe výplňových materiálov alebo kartónov. Taktiež sa snažíme nájsť pre zvyškový materiál opätovné využitie, napríklad rozmerovo využiteľný odpad, ktorý vznikne pri výrobe kartónového obalu na skrinku, využijeme na ochranu bočných strán pracovných dosiek.
Svět balení:
Zohľadňujete pri balení aj ergonomické faktory, aby sa balenia ľahšie prenášali?
František Kollár:
Pri montovanom nábytku sme nútení dodržať dizajn výrobku tak, ako ho zákazník požaduje. Balenie je doplnené napríklad textilnými popruhmi určenými na uchytenie a prenos výrobku, prípadne je obal doplnený ochranou bočných stien, aby bolo možné výrobok postaviť vertikálne. To platí najmä o širokých skrinkách s malou výškou. Vďaka tomu dosahujeme lepšie využitie ložného priestoru v prepravných prostriedkoch. Pri demontovanom nábytku, zvlášť s ohľadom na online predaj, navrhujeme balenie výrobku podľa maximálnych limitov prepravných spoločností. Kvôli manipulácii máme stanovené hraničné hodnoty hmotnosti balíka.
Svět balení:
Ak sa zameriame na grafickú úpravu obalov, aké prvky využívate? Je napríklad na škatuliach farebná potlač?
František Kollár:
Využívame hlavne samolepiace identifikačné štítky pre termotlač, ktorými sú všetky naše produkty označené.
Aké ďalšie grafické prvky využívate napríklad na zdôraznenie identity značky? Využívate na svojich obaloch aj prvky virtuálnej reality, ako napríklad QR kódy?
František Kollár:
Zatiaľ používame len štítky s informáciou o správnosti polohy skrinky pri manipulácii, obsahu krehkých prvkov, ako napríklad skla, informáciu, v ktorom balíku je obsiahnuté kovanie, resp. montážny návod. Taktiež používame výstražné značenie, ako napríklad túto plochu nezaťažovať alebo na ňu nestúpať.
Svět balení:
Podarilo sa vám balenie nábytku automatizovať alebo je úlohou zamestnancov? Ako prebieha kompletizácia výrobkov v procese balenia?
František Kollár:
Prípravu konkrétnych obalov pre dané produkty si realizujeme sami, využívajúc automatické CNC zariadenia. Pri montovanom nábytku sa balenie vykonáva z vopred pripravených obalov ručne, pri demontovanom nábytku využívame automatické zariadenie na zatvorenie obalu pomoc tavného lepidla.
Svět balení:
Obsahujú vaše balenia aj návody na montáž a potrebné montážne príslušenstvo?
František Kollár:
Každý výrobok expedujeme s montážnym návodom a potrebným príslušenstvom na zmontovanie konkrétneho výrobku.
Svět balení:
Aký je ďalší postup balenia pred expedíciou – ukladajú sa škatule priamo na paletu, alebo používate ešte sekundárne balenie?
František Kollár:
Z výroby sa výrobky, najmä demontovaný nábytok, ukladajú na europaletu, prípadne do manipulačnej korlety na kolieskach. Takto sú uskladnené v regálových systémoch v expedičnom sklade. Expedíciu realizujeme na europaletách, prípadne na expedičných paletách zhotovených na mieru konkrétnemu výrobku, ako aj spôsobom voľného loženia v dopravnom prostriedku.
Svět balení:
Akým spôsobom zabezpečujete transportný obal a paletovanie – používate na upevnenie tovaru na palete fóliu alebo iné prvky?
František Kollár:
Na upevnenie tovaru využívame ovinovacie stroje. Tovar na paletách je takto spevnený a zabezpečený proti posunutiu. Vyžívame tiež textilné popruhy na zaistenie voľne loženého tovaru.
Svět balení:
Máte špeciálne opatrenia pre balenie nadrozmerných alebo ťažkých kusov nábytku?
František Kollár:
Pri nadrozmerných alebo ťažkých výrobkoch, ako sú napríklad zmontované skrinky obývačiek a pracovné dosky ku kuchyniam, je balenie doplnené o výstuže z drevotrieskovej dosky a manipulačné popruhy.
Ako vnímate trh dodávateľov obalových materiálov? Darí sa vám zabezpečovať potrebné obalové materiály lokálne?
František Kollár:
V rámci dodávateľského reťazca obalových materiálov máme pre naše potreby dodávateľov v blízkom okolí, čo je veľmi dôležité aj kvôli dopravným nákladom. Ide o dlhoročné spoločné partnerstvo hlavne v rámci základných obalových materiálov. Sledujeme však vývoj na trhu obalových materiálov, trendy, novinky a tiež smerovanie v oblasti ekológie. To všetko nás vedie k neustálemu hľadaniu alternatív.
Svět balení:
Kde v oblasti obalov vidíte priestor na inovácie z hľadiska materiálového spracovania a dizajnu? Aké trendy vidíte v oblasti obalových materiálov a techník? Pripravujete nejaké obalové novinky?
František Kollár:
Aktuálne z hľadiska cieľov pripravujeme elimináciu polystyrénu v balení. Dôvodom je jednak legislatíva Európskej únie, ale aj snaha priniesť výhodu pre našich odberateľov a odlíšiť sa od konkurencie. Momentálne testujeme odolnosť balení využívajúcich voštinové dosky s cieľom vybrať najvýhodnejšie riešenie z pohľadu kvality, ale aj nákladov.
CV v kocke:
František Kollár
História topoľčianskej nábytkárskej firmy Decodom sa do veľkej miery prelína s kariérnou dráhou Františka Kollára. Do firmy nastúpil ako čerstvý absolvent vysokej školy na pozíciu manažéra výroby vákuovo lisovaných častí. Po tri a pol roku sa stal riaditeľom tohto výrobného segmentu. V súčasnosti už viac ako osemnásť rokov zastáva funkciu výrobného riaditeľa spoločnosti Decodom, zodpovedného za oddelenie výroby, investícií, expedície a nákupu. František Kollár je absolventom Drevárskej fakulty na Technickej univerzite vo Zvolene.
Pripravil: Vladimír Maťo
Foto: Decodom