Palety v cirkulárním toku

Řadu trendů nejen v transportním balení urychlila pandemie koronaviru a následně ovlivnily aktuální požadavky trhu. V poslední době se tak stalo ještě důležitějším efektivně doručovat produkty základní spotřeby a mít naplněné regály v obchodech při současném zajištění bezpečnosti provozu a nákladové i provozní efektivitě. Také proto roste význam kvalitativních parametrů palet včetně zajištění jejich efektivního a udržitelného toku.

Přinášíme vám článek z časopisu Svět balení 110/2020. Je to ochutnávka originálního obsahu, který najdete každé čtvrtletí v luxusním tištěném „obalu“. Nechodí vám časopis? Registrujte se k odběru a nezmeškejte žádné vydání. Zasílání je zdarma pro výrobce baleného zboží.

Nezřídka využívaným řešením, které splňuje v současnosti frekventovaný požadavek na udržitelnost a cirkularitu, je paletový pooling. Může jít o krátkodobý i dlouhodobý pronájem palet včetně přepravy zboží na paletách do maloobchodních prodejen.

Snížená rizika

„V těchto náročných dobách prokázal paletový pooling svou hodnotu při zmírnění rizik nejistoty trhu, krytí kolísavé poptávky, bezpečnostních omezeních a změnách chování spotřebitelů,“ vyjmenovává Frederic Rotrou, country lead ve společnosti CHEP Česká republika. A dodává, že řešení paletového poolingu zajišťuje dostupnost palet, snižuje Capex (investiční výdaje), pomáhá vylepšit cashflow, zajišťuje bezpečnější zážitek nakupujících a zvyšuje efektivitu operací a promočních akcí v obchodě. Například půlpaletová či čtvrtpaletová řešení pro přepravu i vystavení zboží na prodejní ploše snižují podle Frederica Rotrou přebytečnou manuální práci, zefektivňují provoz, optimalizují proces doplňování do regálů, zlepšují viditelnost produktu a dostupnost produktu v obchodě.

Zvýšenou poptávku po menších formátech palet, tedy čtvrt- a půlpaletách, které umožňují mj. elegantní displejové vystavení zboží přímo v maloobchodní prodejně, potvrzuje Slavomír Sýkora, commercial & asset manager CZ/SK/HU ve společnosti LPR – La Palette Rouge. „Dále neustále se zvyšující úroveň automatizace výroby a skladů vyžaduje vyšší nároky na kvalitu palet,“ poznamenává. Rostou mimo jiné požadavky na přesnost a pevnost palet. Platí totiž, že i malé rozdíly v rozměrech jednotlivých palet mohou firmám způsobit výrazné ztráty způsobené zpomalením nebo dokonce zastavením logistických operací při manipulaci, skladování či přepravě palet se zbožím.

Účinnější sledování

Zvyšují se i nároky na monitoring pohybu zboží a palet. „Dodavatelé paletového poolingu vyvíjejí technologie pro lepší sledovatelnost obalů v rámci internetu věcí (IoT),“ sděluje Slavomír Sýkora. Zvyšující se míra digitalizace také nahrává novým displejovým paletám, které slouží k vystavení zboží na prodejně a lze je sledovat přímo pomocí QR kódu.

V příštích letech můžeme očekávat i rozšíření tzv. chytrých palet. V současnosti je ale tento segment trhu teprve v plenkách. „Technologie sice existuje a již ji v menší míře některé společností využívají, ale na svůj hlavní boom teprve čeká,“ podotýká Slavomír Sýkora. Chytrá paleta umožní sledovat pohyb zboží v reálném čase, měřit teplotu či vlhkost a v případě překročení zadaných limitů odešle uživateli notifikaci. „Dokonce vás upozorní na nešetrné zacházení se zbožím. Bude i možnost propojit kód zboží s kódem palety a mít tak neustálý přehled o tom, kde a v jakém stavu se konkrétní zboží nachází,“ doplňuje Slavomír Sýkora.

V dnešní době celkově roste – a nadále poroste – význam udržitelných logistických řetězců, které minimalizují negativní dopad činnosti podniků na životní prostředí. „To jde ruku v ruce se snížením spotřeby dřeva, množství odpadu a emisí CO₂ v dodavatelském řetězci,“ doplňuje Frederic Rotrou. Paletový pooling podle něj přispívá ke sdílení zdrojů v rámci dodavatelského řetězce a realizaci principů cirkulární ekonomiky v praxi, které jsou přínosné jak pro životní prostředí, tak pro podnikání firem.

Pohled uživatelů: Bezpečně, spolehlivě a flexibilně

Jak uvádí společnost Nestlé Česko a Slovensko, při balení a expedici zboží na paletách dbá především na bezpečnost a vysoký hygienický standard. A v neposlední řadě i na náklady, které s paletovým hospodářstvím souvisejí. „Paletový pooling využíváme v našich výrobních závodech, v sesterských společnostech i v našich distribučních centrech při většině dodávek k našim zákazníkům,“ konstatuje Katarína Dobišová, manažerka distribuce Nestlé Česko a Slovensko. Klíčové podle ní je, aby dodavatel služby byl profesionál a dokázal nabídnout řešení, které bude flexibilní, administrativně nenáročné a odpovědné k životnímu prostředí.

Ve společnosti Coca-Cola HBC ČR/SR distribuují většinu své produkce na vlastních paletách. „S našimi největšími partnery a zákazníky vedeme paletová konta pro efektivitu při vratném toku nosičů,“ vysvětluje Jindřich Hrnčiřík, manažer zákaznické logistiky Coca-Cola HBC ČR/SR. Službu paletového poolingu využívá firma hlavně pro menší formáty nosičů, například DD palety nebo čtvrtpalety.

Při spolupráci mezi zákazníkem a dodavatelem paletového poolingu je podle Jindřicha Hrnčiříka klíčová pružnost a spolehlivost, která umožní snížit firmě zásobu skladovaných palet a spolehnout se na pravidelné, předem dohodnuté dodávky. Dalším klíčovým faktorem je kvalita palet, kdy odpadne nutnost opravovat nebo vyřazovat palety na konci jejich životnosti, jako je tomu v případě standardního toku. Výhodou také je, že paleta v mnoha případech urazí menší počet kilometrů. „Například palety, které odvezeme s naším zbožím na Slovensko, si následně vyzvedneme od našeho poolingového partnera opět v blízkosti našeho výrobního závodu v Praze. Oproti těmto výhodám jsou náklady na poolingovou službu, které je potřeba započítat do business case při rozhodování, zda tuto službu využít, případně v jakém rozsahu,“ popisuje Jindřich Hrnčiřík.

„Zásady pro balení zboží na paletách“

Jindřich Hrnčiřík – manažer zákaznické logistiky, Coca-Cola HBC ČR/SR

„V rámci baleni a expedici našich produktů bereme na zřetel maximální využití půdorysu palety s přihlédnutím k minimálním přesahům a váhovému omezení. Cílem je zajistit bezpečnost při manipulaci a transportu, společně s efektivním skladováním, přepravou a vytížením aut. Dalšími důležitými faktory jsou rychlost nakládky, minimalizace vratek a efektivní využití obalového materiálu. Tím se řídíme například při nastavení počtu ovinu celopalet smršťovací fólií pro jednotlivá balení našich produktů.“

Text: David Čapek

Foto: CHEP, LPR – La Palette Rouge