Pracuje rychlostí až 400 m/min. na platformě BOBST K4000. Na jednom stroji tak může probíhat standardní vakuová metalizace (pokovování) hliníkem i selektivní metalizace. Používány jsou běžné fólie k metalizaci o šířce 1250 a 1650 mm. Pomocí SelectMet lze zhotovovat například metalizované flexibilní obaly s průhledy dovnitř na výrobek nebo holografické bezpečnostní fólie.
Flexotisková jednotka je umístěna uvnitř vakuové komory. Tisková hlava se řídí podle daného procesu: u selektivní metalizace se pohybuje ve směru válce, před standardním metalizací přejde do počátečního nastavení mimo pás fólie. In-line proces vakuové metalizace používá speciální tiskový olej, který se aplikuje při pokojové teplotě na válec ve velmi tenké vrstvě a slouží k vytvoření požadovaného vzoru. Díky využití aniloxového válce s buňkami malého objemu je spotřeba oleje snížena pod 0,5 g/m2. Použití leštěného aniloxového válce a vysoce přesná rakle z uhlíkových vláken zajišťují efektivnější dávkování oleje.
Na rozdíl od konvenčních a obtížně čistitelných olejových kotlů je tento systém napájen z vnější olejové lázně. Toto řešení umožňuje vyšší čistotu selektivní metalizace a doplňování oleje bez přerušování. Výměna sleevů trvá nanejvýš deset minut.