Děti patří k nejzranitelnějším a nejchoulostivějším spotřebitelům a jejich jídlo musí být baleno podle extrémně přísných bezpečnostních a hygienických norem. Antiseptické balení umožňuje vyrábět hygienické a trvanlivé produkty, které jsou nejen vysoce výživné, ale chutnají jako čerstvě. Toto balení umožňuje skladování produktů při pokojové teplotě bez potřeby použití konzervačních látek, zpracování v retortách nebo chlazení.
Ze skla do plastu
Výrobní závod v italské Latině, který je druhým největším závodem společnosti Heinz, vyrábí 1,2 milionu skleniček dětské výživy denně. Vyváží je převážně do Spojeného království, nicméně plánuje zvětšovat svůj dosah do Ruska a do Austrálie.
Protože značka Plasmon® používá pouze přírodní ingredience, jako jsou čerstvé ovoce a vybrané libové maso bez jakýchkoli umělých sladidel nebo konzervantů, rozhodujícím požadavkem při zpracování je uchovat původní chuť a vzhled těchto surovin. Zatímco plnění do tradičních uzavíratelných skleniček vyžaduje delší zavařování při nižších teplotách a vakuové uzavírání, což může ovlivnit chuť a barvu, sterilizační proces chrání čerstvost a nutriční obsah a současně brání změně barvy potravinového produktu a zajišťuje maximální hygienu.
Technologie společnosti Bosch se již dvacet let podílejí na nejrůznějších produktech společnost Heinz. Linka TFA 4830, nejmodernější zařízení pro tvarování teplem, sterilní plnění a uzavíraní, nabízí flexibilitu při balení sterilně zpracovaných potravin do 80-, 100- nebo 120gramových plastových vaniček. Je úspornější než začleňování několika strojů pro různé velikosti balení, a navíc snižuje uhlíkovou stopu. Ve společnosti Heinz se vyrobí z jedné role fólie 67 400 kusů 80gramových nádob. Pro vytvoření vaničky je plastová fólie zahřáta a vytvarována do formy. Vaničky jsou pak plněny plnicími stroji s celokovovým pístem a následně jsou uzavřeny plastovým víčkem chránícím před kontaminanty a porušením obsahu. Navrch je nasazeno dodatečné znovuuzavíratelné víčko, aby bylo možné vaničku opět uzavřít a opakovaně používat.
Bezpečnost a přesnost plnění
V porovnání s jinými řešeními dostupnými v průmyslovém odvětví nabízí zařízení TFA 4830 vysokou úroveň bezpečnosti, což bylo pro společnost Heinz při rozhodování klíčové. Zatímco tržní normou je jedna chyba na 10 000 výrobků, na základě požadavku společnosti Heinz se společnost Bosch zavázala k jedné chybě na 30 000 výrobků, což je třikrát větší bezpečnost, než jakou nabízí konkurenční řešení. Dodatečné bezpečnostní prvky zahrnovaly funkce optimalizované pro daný proces, jako je například automatické vypnutí stroje v případě, že v kabině poklesne tlak na úroveň okolního tlaku.
Při 24 vaničkách v každém taktu a 25 taktech za minutu vyrobí zařízení TFA 4830 celkem 600 vaniček za minutu. Tento stroj navíc automaticky mění role s etiketami bez nutnosti zastavit výrobu, takže se zvyšuje užitná doba. Plnicí stroje zajišťují vysoce přesné plnění, které výrazně snižuje ztráty produktu. Nový plastový materiál je na rozdíl od skla nerozbitný, což řeší potřebu bezpečného balení.
Společnost Heinz si pro rychlé druhotné balení zvolila také dopravník, systém pro manipulaci s kelímky Elematic, stroj pro balení do kartonů a stroj pro balení do krabic. Zařízení Elematic 1000 SL balí naplněné uzavřené vaničky do kartonu a umí pracovat se třemi různými výškami kelímků a různými konfiguracemi obalu. Poté zařízení Elematic 6000 EFC umístí kartony do krabic. Díky tomu, že společnost Bosch byla jediným dodavatelem, stačila společnosti Heinz jediná kontaktní osoba pro celou balicí linku, což ušetřilo čas při řízení projektu.
Dusík pro vzhled i chuť
Při ochutnání antisepticky baleného dětského jídla si spotřebitelé všimli, že produkt vypadá i chutná jako čerstvě připravený. Zařízení TFA 4830 totiž začlenilo systém vyplachování volného prostoru v oblasti víčka plynným dusíkem. Tento systém byl specificky vytvořen na míru podle požadavků společnosti Heinz. Zaručuje, že úroveň kyslíku je menší než 1 %, což zajistí, že si např. maso udrží svou červenou barvu a časem nezhnědne. To poskytuje rodičům důvěru v čerstvost a upevňuje pozici společnosti Heinz na italském trhu s dětskou výživou.
„Bylo to v každém případě výhodné řešení nejen pro naši ziskovost, ale také pro zvýšení naší snahy o udržitelnost a posílení naší vedoucí pozice jako inovátora v odvětví balení dětské výživy v Itálii,“ řekl Massimo Zonca, vedoucí skupiny pro globální inovace a realizace obalů společnosti Heinz. „Nyní zvažují i jiné pobočky společnosti Heinz, že zopakují tento úspěch zavedením stejné technologie.“
Oscar za obal
Nový sterilní proces a balení zajistily významné snížení celkové uhlíkové stopy společnosti Heinz a množství použitého materiálu, za což získaly ocenění Oscar de l’Emballage za inovaci. Doslovný překlad této ceny je Oskar za obal. Dříve se pro značku Plasmon® balily dvě uzavíratelné skleničky do jednoho kartonu. Nové řešení společnosti Bosch využívá lehčí plastové vaničky umožňující uložení dvou 80gramových vaniček o dvě další vaničky a jejich zabalení do jednoho kartonu. Je tedy možno zakoupit čtyři vaničky v jednom balení a k dispozici jsou i větší velikosti. Nové plastové vaničky jsou o 89 % lehčí než původní uzavíratelné skleničky, což snižuje množství paliva potřebného k přepravě. Tyto vaničky jsou navíc znovu použitelné a 100% recyklovatelné.
Článek připravila LADISLAVA CAISOVÁ.