
Mezi nejčastější požadavky zákazníků na fixační prvky patří dostatečná ochrana výrobku, nekomplikovaný jednoduchý koncept fixace, snadná manipulace při balení, skladování fixačních dílů v co nejméně prostorově náročném stavu, snadná recyklace a samozřejmě nízká cena.
Důraz na produktivitu balicího procesu
Podstatnou roli v oblasti trendu vývoje fixace hraje dynamický rozvoj internetových obchodů v České republice. Ve srovnání s jinými sektory se obzvláště u e-shopů klade velký důraz na produktivitu balicího procesu. Objednané zboží musí být zabaleno a připraveno k expedici co možná nejrychleji a nákladově nejefektivněji.
Čím větší je internetový obchod, tím se tento požadavek stává aktuálnějším. V závislosti na tom vzrůstá tendence individuální výroby fixace a výplně do krabic prostřednictvím strojů. „K nejpreferovanějším řadíme stroje na výrobu papírové výplně Fillpak TT a PadPak Junior nebo vzduchových polštářků od lídra na trhu značky Sealed Air s jeho strojem Cyclone. Menší e-shopy dávají přednost bublinkové fólii v rolích, granulím z polystyrenové pěny, popřípadě skartovanému použitému kartonu,“ popisuje Gabriela Fabianová, country manažerka společnosti Rajapack.
Rostoucí apel na efektivitu
Vývoj v oblasti fixačních prostředků udávají dostupné výrobní technologie, které umožňují vyrábět levněji a s menší energetickou náročností. V současné době se pro fixaci používají skutečně všechny vhodné dostupné materiály. Jiný materiál, který by trh výrazně ovlivnil, zřejmě není v dohledu. „Myslím, že se dá očekávat další snižování nákladů na skladování a výrobu fixačních prostředků, vylepšování dávkovacích automatů a poloautomatů a snižování energetické náročnosti obalu. V samotných materiálech bude trend snížit gramáže a přidat některé vlastnosti například nanotechnologiemi,“ domnívá se David Marouš, obchodní manažer pro Českou a Slovenskou republiku společnosti Cordstrap. Předpokládá, že na efektivitu bude kladen stále větší důraz. Při výběru vhodné fixace je důležitým aspektem typ produktu, který má být chráněn.
Použití skupinových obalů
V posledních letech se zákazník více než dříve zaměřuje na cenu, což souvisí nejen s použitým obalem, ale samozřejmě také s fixačními prvky. „Na všechny doléhá neuvěřitelný tlak v konkurenčních bojích, proto se hledají různé cesty optimalizace obalů jako celků, kdy je cílem zachovat funkčnost obalu a snížit jeho cenu. Jednou z cest, jak obstát, je použití skupinových obalů,“ říká Martin Bína, vedoucí engineeringu společnosti UNIPAP. Doplňuje, že skupinové obaly jsou vhodné zejména pro automotive, ale i pro ostatní odvětví průmyslových výrob. Skupinové řešení umožňuje použít menší množství obalových materiálů v přepočtu na jeden balený výrobek, výhodou jsou i kratší časy v balicím procesu nemluvě o nižších finančních nákladech na skladování a dopravu.
Široká škála fixací
Společnost Schoeller Allibert vyrábí vratné plastové obaly. V případě, že klient vyžaduje fixaci produktů v balení, nabízí, ve spolupráci s dodavatelskými firmami kompletní řešení, tzn. vnější obal s vnitřní fixací.
Mezi nejčastější vnitřní fixace, které se ve firmě Schoeller Allibert pro klienty používají, patří proložky a přepážky vysekávané z dutinkových desek (kartonplastu), pěnové fixace vysekávané nebo vyřezávané z pěnových bloků (EPE, EPP), kombinace pěnových segmentů a kartonplastu, šité fixace z různých tkaných i netkaných materiálů a jejich kombinace s kartonplastem a pěnovými výplněmi. Používají se i vakuově tvarované proložky (termoforming).
„Zvláště šité fixace nacházejí v poslední době velkou oblibu. Je to dáno novými materiály, které se používají při výrobě různých kapes a vaků. Tyto materiály mohou spolehlivě zafixovat jak citlivé pohledové díly, tak těžké komponenty nebo díly s ostrými hranami. Textilní fixace jsou velmi flexibilní a umožňují efektivnější uložení dílů v prostoru balení. Například díky textilním fixacím se uloží ve stejném boxu až o 20 % více dílů než při použití kartonplastové mřížky,“ uvádí Bohuslav Černý, sales manager CZ + SK společnosti Schoeller Allibert. Doplňuje, že se využívá vzájemného zasouvání dílů do sebe (nesting), kdy samozřejmě záleží na tvaru dílu.
Fixace na míru, nebo jiné řešení?
Návrh optimalizace balicího procesu je ve firmách, které obaly a fixace vyrábějí či dodávají, samozřejmostí. „Klienti u nás často požadují fixace z tvarových výseků z vlnité lepenky, kdy proložka z vlnité lepenky kopíruje obrys produktu, a tím produkt v obalu fixuje. Jedná se o fixaci na míru. Někteří klienti taková řešení preferují, je ale spousta těch, kteří si koupí jen vnější přepravní obal a výplň řeší jiným způsobem, například pěnovými fixacemi, vzduchovými polštářky a podobně,“ tvrdí Jiří Horák, obchodní ředitel firmy Solpap.
Například zmíněné vzduchové polštáře jsou používány často. „Jejich výhodou je především ekonomičnost. Jedná se o jedno z nejlevnějších řešení. Navíc firma, která balení zajišťuje, nemusí mít objemné skladové zásoby – polštáře z fóliových rolí se nafukují až před použitím,“ konstatuje Adam Kratochvíl, jednatel společnosti Packung. Doplnil, že při balení se využívá mimo jiné také fixace nasávanou kartonáží.
Článek připravil Petr Neckař.
Názory odborníků
Cena a recyklace
Domnívám se, že v oblasti fixačních prvků se bude ještě více soustřeďovat tlak na cenu a snadnou recyklaci s ohledem na ochranu životního prostředí. Nečekám, že by nás v blízké budoucnosti překvapil nějaký zcela nový obalový materiál, půjde spíše o vývoj nových kompozitů obvyklých materiálů. Zde očekávám ještě značnou míru kreativity ze strany výrobců obalů.
Martin Bína, vedoucí engineeringu, UNIPAP
Upřesnění požadavků
Pokud už klient ví, že díly v obalu nebudou volně ložené, ale potřebuje je zafixovat, následují tyto otázky: Mají být vnitřní fixace jednorázové, nebo vratné? Jsou balené díly pohledové, nebo ne? Jaký tvar díl má? Jak se budou díly zakládat a vyjímat na montážní lince? Je potřeba vnitřní fixace čistit, nebo dokonce umývat?
U vratných fixací je potřeba vědět, jak dlouho bude projekt trvat. Po vyhodnocení těchto informací se volí optimální řešení fixace. Pokud se jedná o fixaci pohledových dílů, vhodné řešení je pomocí textilní fixace z materiálu citlivého ke konkrétnímu dílu. Pokud je potřeba fixace umývat při každém oběhu, vhodným řešením jsou vakuově tvarované proložky. Znalost manipulace s díly je důležitá proto, aby se zvolila správná konstrukce fixace z hlediska ergonomie.
Bohuslav Černý, sales manager CZ + SK, Schoeller Allibert.
Více informací najdete na www.rajapack.cz.