Jedna z věcí, kterou každý rozumný investor při investici do svých výrobních prostředků udělá jako první, je propočet návratnosti projektu. Jistě, najdou se i v podmínkách České republiky takoví, kteří chtějí mít výrobu podle posledních trendů, na straně druhé jsou ale i podniky, které si musí investici opravdu dobře rozmyslet. Při investici do robotizovaných pracovišť každý zahrne základní položky, jako je pořizovací cena pracoviště, náklady na jeho údržbu nebo přímé úspory lidských zdrojů, nicméně na několik dalších se poměrně často zapomíná; pojďme si je tedy připomenout.
Zvýšení kvality a stálosti výroby
Kvalita výroby je jedním ze základních kritérií, která rozhodují o ekonomice výrobních procesů. Průmyslové roboty se používají především ve stále se opakujících činnostech, tedy všude tam, kde prostá opakovatelnost produkce lidskými zdroji může mít problémy z důvodu ztráty koncentrace či prostě únavy. Každý si jistě vzpomene na starou moudrost o koupi italských vozů z určitého dne v týdnu. Nicméně fakt je, že investice do průmyslových robotů přinesla zásadní zlepšení na poli kvality jinak nesporně krásných italských vozů. Samo zvýšení kvality výroby v řádu jednotek procent v podstatě znamená zvýšení produkce a úsporu na vstupních materiálech.
Zvýšení flexibility výroby
Průmyslové roboty jsou velmi univerzální zařízení a při vhodné konfiguraci pracoviště často dokážou nahradit nebo spojit několik činností dohromady. Tím zároveň odpadá potřeba dopravníkových nebo usazovacích zařízení. To samo o sobě má pozitivní vliv na rychlost výrobního procesu, a tím i jeho prostupnost. Dalším faktorem, který je nutno vzít v potaz, je například zkrácení prostojů při změně výrobního programu. Ztrátové časy jsou u výroby s častou změnou programu velmi důležité, často jde o desítky minut.
Změna výrobku většinou pro robot znamená pouze změnu programu či velmi jednoduché mechanické přestavení chapadel. Pokud dojde o zvýšení flexibility o 10 %, významně se zvýší počet výrobků vyrobených ve stejném čase nebo lze tento čas uspořit. Přínos zvýšení efektivity výrobního procesu se poměrně často do kalkulací zahrnuje pouze odhadem. Nicméně například 3D simulacemi v reálném čase se lze dopracovat velmi přesného výsledku, a tím posunout často velmi konzervativní odhad zvýšení efektivity výroby do pozice jednoho z nejdůležitějších faktorů, který má na návratnost investic velmi příznivý vliv.
Zvýšení bezpečnosti pracoviště a zlepšení prostředí pro zaměstnance
Bezpečnost pracoviště či nároky na jeho vybavení při použití lidských zdrojů jsou řádově vyšší než u pracovišť, jejichž obsluhu zastanou průmyslové roboty. Oddělení prostředí zatěžujících činností – ať už teplem, hlukem, prachem nebo nebezpečnými plyny – do uzavřených buněk bez přístupu zaměstnanců jistě zlepší jejich pracovní prostředí, ale navíc se odrazí na nižší potřebě ventilace, chlazení nebo hlukové izolace. Koncentrace takových aplikací do buněk je samozřejmě také ekonomicky o mnoho výhodnější než jejich instalace ve velkých otevřených prostorech. Pokud lidé nemusí pracovat v prostorech vyžadujících specifické ochranné prostředky, není nutné je nakupovat.
Nižší nároky na podlahovou plochu
Ve srovnání s konvenčními postupy nebo při použití jednoúčelových strojů je výsledná podlahová plocha instalace potřebná pro řešení procesů pomocí průmyslových robotů nižší. Při ceně 1 m2 podlahové plochy v průměru xxx Kč (zdroj VGP) je úspora každého metru jistě velmi významná. S tím jsou však obecně spojeny i nižší nároky na vytápění či chlazení a osvětlení pracoviště. Ze studií je zřejmé, že sama změna teploty ve výrobních prostorech o 1° C může mít dopad až ve výši 8 % celkové spotřeby energií. Snížení intenzity osvětlení v prostorách osazených roboty je také jistě velmi významné.
Snížení spotřeby elektrické energie
Spojením několika operací ve výrobním procesu do jednoho místa, kde je vykonává průmyslový robot, dokáže významným způsobem ušetřit nejen počet instalovaných pohonů, a tím i jejich pořizovací hodnotu, ale také jejich spotřebu elektrické energie, a to i v řádu desítek kW. Při dnešních cenách elektrické energie jde jistě o velmi zajímavou položku, zvláště pokud se na provoz takového pracoviště podíváme v horizontu několika let jeho činnosti.
Nižší nároky na náklady na zaměstnance
Primárně je snaha ušetřit za zaměstnance jako takové, nicméně z hlediska lidských zdrojů není tato úspora jediná. V určitých oblastech průmyslu se můžeme setkat s nedostatkem kvalifikovaných zaměstnanců. Ať už se jedná o svářeče, lakýrníky, frézaře a podobné profese, je zřejmé, že se situace na trhu práce dlouhodobě nezmění a firmy jsou tímto nedostatkem personálu limitovány ve svém rozvoji. Udržet takového zaměstnance je jistě finančně náročné a v případě, že odejde, jsou vysoké i náklady vynaložené na obsazení těchto pozic. Obsluhu pracoviště osazeného průmyslovým robotem zvládne po zaučení v podstatě každý a nemusí mít ani specifické znalosti pro danou činnost. Robot díky opakovatelnosti své činnosti tento problém vyřeší poměrně snadno. Pokud je proces již jednou zvládnutý, lze jej opakovat velmi dlouhou dobu. Dalším faktorem je fakt, že roboty, přestože jsou jim velmi často přisuzovány lidské vlastnosti, nepotřebují dovolenou a netrpí únavou či osobními problémy.
Do kalkulace návratnosti patří i efektivní konkurenceschopnost
Pokud se tyto většinou buď přehlížené, anebo nesprávně kalkulované náklady vezmou v potaz při posuzování návratnosti nových projektů založených na použití průmyslových robotů, bude jejich výsledek nejen příznivější v řádu až desítek procent, ale v konečném důsledku i bližší realitě. V různých aplikacích mohou být váhy jednotlivých položek různé, nicméně teprve přesná kalkulace umožní vyhodnotit, zda je zvolené řešení pro konkrétní firmu vyhovující, zda není příliš konzervativní nebo naopak předimenzované.
Na dnešním trhu, kdy tlaky na výrobce jsou ze strany jejich odběratelů a zákazníků vyšší než kdy jindy, je potřeba zvýšení efektivity výrobního procesu více než zřejmá. Pokud chce Česká republika zůstat na pozicích, které si v letech minulých vydobyla, je nutné v blízké budoucnosti výrazně investovat do výrobních prostředků, a to především do jejich automatizace. Jen tak totiž dokážeme využít svou technologickou převahu a být konkurenceschopní i s produkcí, která je jinde založena na výrobě v zemích s velmi nízkou hodnotou lidské práce.
Radek Velebil,
ABB