Základním materiálem pro výrobu skládaček jsou skládačkové lepenky o obvyklé (existují i výjimky) plošné hmotnosti 230 – 500 g/m2. Tyto lepenky se liší svým vlákninovým složením, výrobou i způsobem zušlechťování. Vzhledem k tomu, že skládatelné obaly patří k nejvýznamnější skupině spotřebitelských obalů, klade na ně dnešní trh stále vyšší požadavky, které se odrážejí nejenom v konstrukci a potisku, ale i v požadavcích na vlastnosti materiálu.
Výroba papíru a lepenek má leccos společného. Zatímco však papír je jednovrstvý materiál stejného složení v celé vrstvě, hladká lepenka je materiál vícevrstvý a složení v jednotlivých vrstvách může být rozdílné. Samozřejmě že i v oblasti výroby lepenek se při výrobě uplatňuje stále častěji vyšší obsah recyklovaného vlákna.
Podle toho, jakým způsobem se v celkovém složení lepenky uplatňuje primár a recyklované vlákno, se lepenky rozlišují na triplexové a duplexové. U triplexových lepenek jsou vrstvy ve třech kombinacích, např. vrchní (top) složka lepenky se skládá z vrstev z primáru, střední složka z vrstev ze sběrových vláken, spodní složka opět z vrstev z primáru. U duplexových lepenek jsou pak tyto složky (skládající se z různého počtu vrstev) pouze dvě. Jako základní výrobní surovina pro výrobu skládačkových lepenek se používá především sběrový papír a v menší míře buničina (mechanická, termochemická, nebělená a bělená sulfátová i sulfitová); výhodou materiálu je, že všechny výrobky jsou recyklovatelné a biologicky rozložitelné. U natíraných triplexových skládačkových lepenek tvoří obvykle sběrový papír střední složku (může být až 80 % celkového objemu), vrchní složku kvůli potisku tvoří hlavně bělená celulóza, spodní vrstvy jsou obvykle tvořeny celulózou nebělenou nebo dřevovinou.
Nejběžnější typy skládačkových lepenek
Z hlediska potiskovatelnosti lze dnešní sortiment rozdělit do dvou kategorií skládačkových lepenek natíraných a nenatíraných. Po mnoho let k nejběžnějším typům patří chromonáhrady o ms 250 – 500 g/m2 (horní vrstva lícové strany je bělená buničina, spodní vrstva z bílé dřevoviny s přídavkem vytříděného sběrového papíru či nebělené sulfitové buničiny). Pro méně náročné skládačky jsou vhodné bílo-bílé lepenky o ms 250 – 600 g/m2 (lícová strana je nebělená sulfitová buničina s přídavky vláken z bílého sběrového papíru, spodní strana je dřevovina s přídavky vláken z bílého sběrového papíru). Nenatírané bílo-šedé lepenky o ms 250 – 700 g/m2 (líc je přírodně bílý z nebělené sulfitové buničiny, spodní strana šedá dřevovina a netříděný sběrový papír) jsou vhodné opět pro méně náročné obaly. Navíc kvůli svému složení nesmějí přijít do přímého styku s potravinou.
Pro náročnější grafickou úpravu jsou vhodnější lepenky natírané. Mezi velmi kvalitní patří natírané bílo-bílé o ms 230 – 450 g/m2 (horní vrstva je sulfitová nebo sulfátová buničina, spodní vrstva je nebělená buničina, zbytek je dřevovina a vlákna z bílého sběrového papíru). Povrch těchto lepenek je zušlechtěn bílým pigmentovým nátěrem s pojidly. Obdobné užití mají i natírané skládačkové lepenky bílo-šedé, kde spodní vrstva je vyrobena ze sběrového papíru.
Mezi přední výrobce skládačkových lepenek v Evropě patří společnosti M-real, Stora Enso a Iggesund. Lepenky na našem trhu obchodují mnohé společnosti. K těm nejznámějším patří Antalis, s. r. o., Ospap velkoobchod papírem, a. s., a Cascades S. A.
Sjednocené názvosloví
Lepenky se často nabízejí pod obchodními názvy. Pro rychlou orientaci se i u nás vžily zkratky z mezinárodní terminologie. U skládačkových lepenek jsou tyto zkratky přebírány obvykle z německé terminologie. První písmeno kódu označuje druh povrchové úpravy hladké lepenky. Písmenem U (Ungestrichene) je označována lepenka s nenatíraným povrchem, písmenem G (Gestrichene) lepenka s klasicky natíraným povrchem. Písmenem A je označována lepenka s povrchem natíraným poléváním. Druhé písmeno označuje surovinu převládající ve hmotě hladké lepenky. Písmeno Z patří bělené chemicky zpracované buničině, písmeno N nebělené chemicky zpracované buničině, písmeno C mechanicky zpracované buničině, písmeno T označuje triplex a písmeno D duplex. Za dvoumístným kódem může být přiřazena ještě číslice. Tou je u všech typů hladkých lepenek s výjimkou lepenek typu D označována barva jejich rubové strany: bílá barva má 1, krémová barva 2 a hnědá barva 4.
U hladkých lepenek typu D je touto číslicí označován jejich volumen. Volumen se vyjadřuje v g/cm3. Je dán poměrem tloušťka lepenky k plošné hmotnosti.. Jedná se o důležitý parametr lepenky, zejména pro tiskové zpracování. Lepenka s vyšší hodnotou volumenu je vhodnější pro potisk. S hodnotou volumenu souvisí i označování lepenek – číselný index 1 mají lepenky s volumenem větším nebo rovným 1,45 g/cm3, číslice 2 patří hladkým lepenkám, jejichž volumen se pohybuje v rozmezí od 1,3 do 1,45 g/cm3, a číslicí 3 jsou označovány hladké lepenky s volumenem menším než 1,3 g/cm3.
V kurzu jsou lepenky povrchově zušlechtěné
Lepenky se dnes zušlechťují především ze dvou důvodů. Jedním z nich je estetický charakter, tedy zlepšení možnosti potisku. Důvodem druhým je zvýšení užitných vlastností lepenek, především zlepšení jejich bariérových vlastností. Existují však i další důvody. Zušlechťováním lze např. zlepšit zajištění zpracovatelnosti v dalších zpracovatelských strojích (např. klouzavost, statický náboj, snížení prašnosti, třecí poměry apod.).
Povrchové zušlechťování papíru a lepenek se provádí pomocí mechanických (ražení, vlnění atd.) nebo chemických (natírání, impregnace, vrstvení plastem či kovem) procesů, a to buď přímo v papírenském stroji při výrobě papíru, nebo v separátním zařízení mimo stroj. Zušlechťující látky tvoří nejčastěji roztoky, disperze a latexy polymerních látek, roztoky inhibitorů koroze a dalších anorganických látek, fólie polymerů, celofánu a hliníku, tavné směsi polymerů, vosků, parafinů, hotmeltů a asfaltů, pigmentové směsi apod.
Jak již bylo řečeno výše, dnes se kvůli náročnosti na kvalitu tisku uplatňují často lepenky natírané pigmentovými směsmi. Ty obvykle tvoří vodná disperze pigmentů, pojidlo a pomocné prostředky. Natírané papíry dosahují oproti přírodním papírům hladkého uzavřeného povrchu se zvýšenou přijímavostí tiskových barev. Vzhled takovéto lepenky se vyznačuje vysokou opacitou a bělostí.
Bariérové lepenky především pro potraviny
V mrazicích boxech hypermarketů jsou často potraviny nabízeny ve dvou obalových variantách – buď v plastovém flexibilním balení, nebo ve skládatelném lepenkovém obalu. Běžné lepenky by se se zátěží chladírenského a mrazírenského prostředí vyrovnávaly velmi těžce. U skládaček je možné nabízet několik různých řešení. Jedním z nich je skládačka s integrovaným plastovým sáčkem, dalším může být použití obalu z bariérové lepenky. Bariéra u lepenky dokáže bránit odpařování vody i pronikání vlhkosti. Bariérové lepenky jsou odolné vůči mastnotě. Dodávají se v provedení duplexů i tripl
exů, s primárním i recyklovaným vláknem. Bariéry lze dosáhnout úpravami ve vnitřních vrstvách i běžnými povrchovými úpravami, klížením apod.
Vedle mraženého zboží se nejčastěji bariérové lepenky používají na balení mastných produktů včetně fast food produktů (hamburgery, pizzy, sandwiche, smažené hranolky atd.). Setkat se s nimi však můžeme i při balení sladkostí, suchých potravin či granulátů pro domácí zvířata. Širokou nabídku bariérových lepenek nabízí např. společnost CASCADES S. A. Ve své nabídce má jak bariérové lepenky z primárního vlákna (Kitroch, Rochcontact, Rochfood, Rochfreeze, Duprintfreeze), tak i vláken recyklovaných (Hermifood, Hermipack, Contifreeze, Sevifreeze, Hermicolor WR, Serviboard WR). Bariérové lepenky nabízí při výrobě obalů i gigant v obalovém průmyslu společnost MeadWestvaco Corporation. Tato společnost a největší brazilský výrobce a vývozce papírových lepenek Klabin uzavřely na začátku roku 2008 smlouvu o prodeji a marketingu. Na jejím základě prodává společnost MeadWestvaco část produkce potahovaných sulfátových lepenek, které společnost Klabin vyrábí v papírenském závodě Monte Alegre. Smlouva se týká potahované sulfátové lepenky prodávané pod značkou KlaFold, která má vynikající vlastnosti, jde-li o tisk a zušlechťování, a je tak velice atraktivní. Lepenka KlaFold je ideální pro balení suchých produktů, spotřebního zboží a elektroniky. Další produkt KlaFold FZ je díky své síle a odolnosti vynikající do náročných prostředí s nízkými teplotami a vysokou vlhkostí, jako je balení mražených a chlazených potravin.
Tekuté produkty ve skládačkách
I obaly typu nápojových kartonů řadí legislativa mezi skládačky. Tento typ obalů se vyznačuje velmi nízkou hmotnosti (obaly firmy Tetra Pak na 1 litr mléka váží necelých 25 g) a vynikající bariérou. Vrstvené kartonové obaly na tekuté produkty se vyrábějí dnes převážně v aseptickém provedení, což znamená, že obal vedle kartonu obsahuje hliníkovou fólii a obvykle několik vrstev PE. Obaly jsou až šestivrstvé.
Neaseptické kartony hliníkovou fólii neobsahují, mohou se použít pro pasterované produkty. Na našem trhu vedle firmy Tetra Pak má nezanedbatelný objemový podíl firma SIG Combibloc a Elopak s kartony typu Pure Pak. Obaly jsou velmi hygienické a dlouhodobou spotřebu produktu zajišťuje materiálové složení obalu v kombinaci s ošetřením mléka metodou UHT. Obal šetří i náklady na energie, potravinu není potřeba skladovat v chladu. V ČR se tyto obaly začaly masově produkovat v 90. letech a dnes se podle odhadu u nás ročně spotřebuje přes 15 tisíc tun nápojových kartonů. Oproti tomu možnosti recyklace těchto obalů ať již suchou či mokrou cestou jsou značně omezené.
Skládačka, potraviny a legislativní omezení
Pro lepenky, které jsou vhodné pro styk s potravinami ve smyslu Nařízení evropského parlamentu a rady (ES) č. 1935/2004, zákona č. 258/2000 Sb. (zákon o ochraně veřejného zdraví) a příslušných prováděcích předpisů v platném znění, vyhlášky č. 38/2001 Sb. (o hygienických požadavcích na výrobky určené pro styk s potravinami a pokrmy) v aktuálním znění pozdějších předpisů platí, že při uvádění obalu na trh musí být splněny podmínky výše uvedeného zákona. Jedná se především o:
– recyklaci materiálu ČSN EN 13430
– energetické zhodnocení ČSN EN 13431
– nebezpečné látky ČSN EN 13428
– těžké kovy ČSN EN 13695 – 1, součet Cd, Cr6, Hg, Pb nesmí překročit ve spalitelném zbytku hodnotu 100 ppm (mg/kg sušiny).
Vedle uvedených požadavků jsou kladeny i přísné hygienické požadavky na hotové výrobky. Ty jsou definovány ve vyhl. MZ č. 38/2001 Sb., týkají se především PCB látek, chemických látek, opticky zjasňovacích prostředků, prvků jako rtuť, kadmium, chrom šestimocný, olovo, arzén, senzorických zkoušek apod. Veškeré zkoušky produktu i obalu musí být provedeny akreditovanými laboratořemi a doloženy protokoly.
Jana Žižková
Box 1: Technologie výroby
Technologický proces výroby skládačkových lepenek se obvykle skládá z mechanického a hydraulického rozvlákňování sběrového papíru a buničiny s vodou na vláknitou vodní suspenzi o požadované konzistenci (dořeďování), z čištění papíroviny (třídění, dovlákňování, separace, třídění, zahušťování a domílání zahuštěné vodolátky). Následuje vlastní výroba lepenky na papírenském stroji (část sítová, lisová, předsoušecí, hladicí, dosoušecí, chladicí a navíjecí). Dále patří do technologie výroby natírání a další nezbytné či naopak nadstandardní konečné úpravy lepenky podle požadavků k expedici. 
Box 2: Základní symboly
UT Nenatíraný triplex, Ungestrichene triplex (třívrstvá lepenka)
UD Nenatíraný duplex (dvouvrstvá lepenka)
GT Natíraný triplex, Gestrichene triplex (vrchní strana opatřena nátěrem)
GD Natíraný duplex
ED EKO duplex (z recyklovaného vlákna)
GC Natíraná celulózová lepenka (primární vlákno)
GT2/BB Natíraný triplex volumen 2 (bariérová zadní strana)
BB = barier back
UT2/BT Nenatíraný triplex volumen 2 (bariérová vrchní strana)
BT= barier top
ED Ekologická lepenka
EKOBOARD
GBK Přírodní hnědý karton
NATURBROWNPACK
GGK Přírodní karton
NATURPACK
BK-LC Přírodní hnědá lepenka BROWNBOARD, LC = nátěrový pigment