logo

Svět balení je platforma, která zahrnuje tištěný časopis, webový portál se zpravodajstvím, sociální sítě a příme provázání na největší obalový kongres OBALKO. Na webu svetbaleni.cz najdete články, zpravodajství, publicistiku, produktové inovace, rozhovory nebo marketingové tipy.

  • Zprávy
    • Z obalového trhu
    • Inovace
    • Udržitelnost
    • Technologie
    • Design
    • Značení
    • Smart packaging
    • Inspirace ze světa balení
  • Analýzy
    • 20 let časopisu Svět balení
    • Oborová řešení
    • Případové studie
    • Na návštěvě
    • Benchmarking
    • Průzkumy a data
    • Jak na recyklovatelný obal
  • Rozhovory
  • Události
    • Agenda
    • Domácí akce
    • Zahraniční akce
  • SB NEWS
    • Archiv newsletteru
    • Registrace k odběru newsletteru SBnews
  • Kongres Obalko
    • O kongresu
    • Webináře OBALKO Overtime
    • Report z kongresu OBALKO 8
    • Program
    • Řečníci
    • Partneři
    • Registrace
  • O časopisu
    • Profil časopisu
    • Aktuální vydání
    • Připravované vydání
    • Certifikace PEFC
    • Registrace k odběru časopisu
    • Inzerce
    • Kontakty
    • Jak se spojit
  • Kostičky vyrobené z recyklovaných plastových lahví? Lego tuto snahu vzdává Výrobce stavebnic...
  • Společnost Elmwood navrhuje rebrand identity značky Alpro Značka rostlinných mléčných výrobků...
  • Coca-Cola nahrádza plastové držiaky za udržateľné obaly na báze vlnitej lepenky Coca-Cola HBC...
  • Rozbalíme to s Martinem Václavíkem, zakladatelem společnosti Lokni Český a slovenský obalový trh...
  • Inspirace z Francie: Čokolády Beau Cacao v obalech à la Art Deco Za další Inspirací ze Světa...

SB 6/2009 AKTUÁLNÍ TÉMA: Balení nápojů a tekutin – Náročná výroba, důsledné testování

1. listopadu 2009
Nezařazené 0
1118
SB 6/2009 AKTUÁLNÍ TÉMA: Balení nápojů a tekutin – Náročná výroba, důsledné testování

Obaly pro kapalné nebezpečné látky musí splňovat přísná kritéria. Proto se jim dostává tolik pozornosti při výrobě i ve zkušebně, proto se volba obalových prostředků pro přepravu nebezpečných věcí musí řídit příslušnými předpisy pro jednotlivé druhy přeprav (ADR/RID/ADN/IMDG Code/IATA).

Testování v akreditované zkušebně
Při manipulaci a během přepravy musí obaly vydržet velké namáhání. Je proto nutné udělat všechno pro to, aby nedošlo k poškození obalu a k následnému úniku nebezpečné látky. Všechny obaly, v nichž se nebezpečné věci přepravují, musí projít akreditovanou zkušebnou. Pokud v testech uspějí, je jim přidělen UN kód, který specifikuje typ obalu, jeho charakteristické vlastnosti a možnosti využití. V České republice působí dvě akreditované zkušebny – CIMTO a IMET.
Ve zkušebně jsou obaly testovány podle různých kritérií. Zkoušejí se volným pádem, stohováním nebo např. přetlakem. Před započetím zkoušek musí výrobce obalů dodat objednávku a technické podmínky, které může v případě nutnosti nahradit podrobný popis včetně technologie výroby, použitého materiálu, rozměrů a uzavíracích prvků. Nezbytností je rovněž výkresová dokumentace.
Volba obalu pro přepravu se odvíjí od složení konkrétní látky, která je v rámci předpisů pro přepravu nebezpečných věcí zařazena do příslušné skupiny podle nebezpečí. Nejnebezpečnější látky jsou označeny X, středně nebezpečné Y a nejméně nebezpečné látky nesou označení Z.
Pro přepravu a skladování kapalných nebezpečných látek se používá několik speciálních obalových prostředků. Patří sem ocelové a plastové kanystry, ocelové a plastové sudy a IBC kontejnery. K významným dodavatelům obalů pro nebezpečné věci patří EKO-CONTAINER SERVICE, OBAL CENTRUM, EKO-SERVICE 2000, GREIF, DENIOS nebo např. VDP.

Kanystry pro jakékoli látky
Plastové kanystry mají široké využití především vzhledem k dobré pevnosti, chemické odolnosti a snadné manipulaci. Vyrábějí se zpravidla z HDPE, do kterého je možné přidávat barvivo i UV stabilizátor. K nejdůležitějším parametrům plastových kanystrů patří kompatibilita materiálu, z něhož jsou vyrobeny, a chemické látky, která má být v kanystru přepravována či skladována. Plastové kanystry by neměly postrádat dostatečnou těsnost a mechanickou odolnost uzávěrů.
V akreditovaných zkušebnách probíhá testování volným pádem, zkouška těsnosti – vnitřním pneu přetlakem, vnitřním hydraulickým přetlakem – a zkouška stohováním. Jak se při testování postupuje, můžeme zjistit nahlédnutím do laboratoře zkušebny společnosti IMET. Zde je několik příkladů. Před zahájením kontroly jsou vzorky naplněny smáčecím roztokem a před započetím zkoušení skladovány 21 dnů v prostředí s teplotou +40 °C. Poté jsou plastové kanystry pro zkoušky (kromě stohování) vyprázdněny. Pro zkoušku volným pádem se teplota vzorků s náplní nemrznoucí směsi redukuje na minimálně -18 °C. Vzorky pro zkoušky těsnosti a pro testování vnitřním hydraulickým přetlakem jsou upraveny pro přívod tlakových médií.
V rámci zkoušky těsnosti dochází k testování tří vzorků, přičemž minimální pneumatický přetlak musel dosáhnout minimálně 20 kPa při expozici pět minut. Kontrola byla prováděna kalibrovaným manometrem a nátěrem mýdlové vody. V rámci testu pro stohování jsou kanystry naplněny standardní kapalinou (smáčecí roztok) při minimální vypočtené zátěži na jeden kanystr 185 kg. Testovalo se 28 dnů v prostředí s teplotou +40 °C.
Technické parametry kanystrů dnes umožňují plnění téměř jakoukoli látkou. Měrná hmotnost obsahu může dosáhnout až 1,9 kg/l, nejpoužívanější kanystry malých objemů jsou určeny pro látky do 1,2 kg/l. Kanystry od obsahu 20 l jsou certifikovány pro měrnou hmotnost obsahu od 1,8 kg/l.
Pro přepravu a skladování nebezpečných věcí se používají rovněž plechové kanystry. Například společnost OBAL CENTRUM je vyrábí z pocínovaného plechu s měchovým uzávěrem. Tyto kanystry jsou vhodné např. pro hořlavé látky, lepidla, tmely nebo pro barvy a laky.

Sudy s víkem nebo s uzávěrem
Běžný obalový prostředek pro kapalné nebezpečné látky představují plastové a kovové sudy.
Výhoda plastových sudů spočívá v jejich mechanických vlastnostech a v možnosti opakovaného použití. Vyrábějí se v různých tvarech. K balení kapalin se používají především plastové sudy s válcovým tvarem a se šroubovatelnými víky. K balení nebezpečných kapalin však můžete použít i některé sudy s odnímatelným víkem. Odborníci upozorňují na využití speciálních vzduchotěsných vík vhodných např. k balení chemikálií, léků nebo snadno zkazitelných potravin. Základní druhy vík zpravidla umožňují plombování.
Plastové sudy se vyrábějí v různých barevných provedeních. V chemickém průmyslu se tradičně používá tmavě modrá barva chránící obsah balení před slunečním zářením. Tyto sudy jsou většinou vybaveny černým víkem.
Pro zvláště agresivní kapaliny jsou vhodné kovové sudy, které můžeme rozdělit do dvou skupin: s odnímatelným víkem (s pákovým uzávěrem) a neodnímatelným víkem (s uzávěrem, zátkou). Právě druhá skupina je pro přepravu a skladování nebezpečných kapalin ideální. Tyto sudy se dále dělí podle počtu uzávěrů a podle jejich typů, přičemž tradiční výpustný uzávěr představuje tzv. TRI-SURE (trojité jištění). Uzávěry mohou plnit také různé další funkce – např. odplyňování nebo odvzdušňování.
Např. sudy pro kapalné látky vyráběné společností Greif Czech Republic jsou většinou opatřeny dvojicí šroubových uzávěrů sloužících k plnění sudů zákazníkem. Povrchové úpravy sudů firma provádí bezvzduchovým lakováním, takzvaným airless, jednovrstvým stříkáním ohřáté barvy na kovový podklad.
Stejně jako sudy plastové můžeme i kovové sudy rozdělit podle tvaru, který může být oválný nebo kónický. Sudy s kónickým tvarem se používají pro menší objemy produktů – od zhruba 20 l do 110 l. Pro větší objemy jsou pak vhodné standardní oválné sudy s objemem 210 l.
Kovové sudy jsou vyráběny z hliníku, z černé nebo nerezové oceli. Povrchovou úpravu představuje pozinkování nebo lakování. Povrchová úprava však není vždy nutná. Odborníci uvádějí, že např. v případě manipulace s asfaltovými výrobky by ztrácela na významu a zbytečně by zvyšovala cenu sudu. Sud se v těchto případech po použití okamžitě zlikviduje.
Pro chemický průmysl se sudy lakují po vnější i po vnitřní straně. Jedná se o ochrannou povrchovou úpravu znemožňující styk produktu s kovem.
Důležitým parametrem určujícím kvalitu je vzhled kovového sudu. Pochopitelně platí, že na kvalitě ztrácí sud, který podléhá korozi. Význam má rovněž technologie svařování pláště ovlivňující těsnost sudu. Těsnění je nesmírně důležité v případě sudů určených zejména pro žíraviny nebo těkavé látky. K přepravě či skladování mimořádně agresivních kapalin slouží tzv. kompozitní sudy s plastovou vložkou.

Repase se musí vyplatit
U kovových sudů má velký význam jejich repase (rekondice). Po ošetření se sudy vracejí do oběhu a prakticky fungují jako vratný obal. V rám
ci rekondice jsou sudy vyčištěny, provede se mechanická úprava pláště a povrchová úprava sudu. Samozřejmostí je vybavení novým víkem, popř. zátkami. Repasovaný sud má zhruba o třetinu nižší cenu nežli sud nový. Podle názorů lidí z oboru je nutné náklady na čištění kovových sudů porovnávat s cenou nových obalů. Aby se čištění vyplatilo, musí být efektivní. Repase u ocelových sudů vyžaduje kvůli korozi energeticky náročné sušení. Složení mycích roztoků musí respektovat materiál sudu. Pokud repase zahrnuje i poškozené sudy, musíme připočíst vyrovnání materiálu a lakování.
Také sudy musí projít důsledným testováním v akreditovaných zkušebnách. Testování začíná překlápěním, kdy jsou sudy na podlaze převrženy do požadovaného směru. Navazují zkoušky volným pádem při maximálním zatížení. Tento test určuje, do které ze tří obalových skupin bude obal zařazen. Pro obaly určené k přepravě kapalných produktů je předepsána též tlaková zkouška těsnosti vnitřním (hydraulickým) přetlakem. Při testování stohovatelnosti dochází k ověření, zda jsou naplněné obaly schopny odolávat zatížení hmotností stejných naplněných obalů do minimální výšky tří metrů.

Oblíbené a rozšířené IBC kontejnery
IBC kontejnery představují nádrže středního objemu, které mají široký rozsah využití. Mohou sloužit ke skladování nebo k přepravě např. produktů chemického průmyslu, mj. olejů, pohonných hmot, kyselin, louhů, barev, laků nebo ředidel. Standardní IBC tvoří plastová nádoba z HDPE, která je v horní části vybavena plnicím otvorem s odnímatelným šroubovacím víkem. V dolní části nádoby se nachází pákový výpustný ventil s pojistným víčkem. Nádoba je umístěná do ocelové klece s paletou, což umožňuje snadnou manipulaci. IBC kontejnery jsou snadno stohovatelné. Tato skutečnost znamená úsporu nákladů na přepravu a skladování. K dalším výhodám patří odolnost vůči naprosté většině agresivních chemikálií, bezpečný a dávkovatelný odběr z výpustných ventilů, široká nabídka příslušenství pro vypouštění a možnost rekondice.
Z hlediska objemu se nejčastěji používají IBC s objemem 1000 litrů. Nabídka je však daleko širší. Zákazník může zvolit 640-, 820- a 1250litrové IBC kontejnery. Ani klec nemusí být pouze kovová. K její výrobě se používá také dřevo nebo plast, z něhož může být vyrobena rovněž paleta. Barva nádoby je ve většině případů transparentní. Pokud však zákazník potřebuje obalový prostředek ke skladování či přepravě látek, které nesmějí být vystaveny UV záření, nabízejí dodavatelé nádoby bílé nebo černé.
Ke skladování hořlavých kapalin se používají IBC s elektrostaticky chráněným vnějším uzemněným plechovým pláštěm v kovovém rámu a elektrickým propojením mezi rámy. Při styku hořlavých kapalin s plastem totiž hrozí nebezpečí vzniku elektrostatického náboje.
IBC kontejnery je možné repasovat, a to dvojím způsobem: vymýt a vysušit vnitřní nádobu nebo vnitřní nádobu vyměnit za novou. Dodavatel by však neměl zapomínat, že na základě předpisů pro přepravu nebezpečných věcí je po výměně vložky nutné provést tlakovou zkoušku autorizovanou zkušebnou. Jinak by se obal nesměl používat k přepravě nebezpečných věcí.
Pokud se podíváme na příslušenství IBC kontejnerů, představují důležité komponenty především výpustné kohouty, které by měly zajistit bezpečný odběr kapalných látek v přesných dávkách. V současné době se používají dvě velikosti výpustných ventilů – DN 50 a DN 80. DN 50 je častěji používaným ventilem, DN 80 se pak používá v případě skladování či přeprav viskóznějších kapalin nebo látek s podílem disperzí. Důvod je jasný – kapalina z tohoto ventilu lépe vytéká. Důležitým příslušenstvím jsou také víka. Pro přepravu nebezpečných věcí se používají IBC kontejnery s červenými víky vybavenými odvzdušňovacími ventily.

Václav Podstawka

Box: Příklad formátu přiděleného UN kódu:
UN 3H1 / Y / 120 / **** / CZ / MTR – IMET č.

3H1 – kódové označení obalu (H – plast, 1 – neodnímací víko, 3 – kanystr)
Y – užití pro středně a méně nebezpečné látky vyžadující obalovou skupinu II a III
120 – maximální zkušební hydraulický přetlak
**** – variabilní symbol, měsíc a rok výroby
MTR – zkratka nebo název žadatele

Související články:

Žádné související články

Doporučujeme

Odborní partneři

Podporujeme

Aktuální vydání časopisu

Přečíst elektronicky.

Zajistěte si svůj výtisk.

SB news

Čtěte nejnovější newsletter.

Registrujte se k odběru newsletteru.

Komerční sdělení

Vítejte v Mondi Bupak

Vítejte v Mondi Bupak Mondi Bupak sídlí v Českých Budějovicích – v srdci jižních Čech, 150 km jižně od Prahy a 200 km severozápadně od Vídně. Vyrábíme vlnitou lepenku, která se v našem integrovaném výrobním závodě mění na obalová řešení z vlnité lepenky. Zaměřujeme se zejména na výrobu vysoce kvalitních krabic z vlnité lepenky, jež […]

U Plzně se vyrábí ráfky do kol pro celou Evropu

U Plzně se vyrábí ráfky do kol pro celou Evropu Poptávka po kolech se z různých důvodů v čase výrazně mění. Jednou je kol málo, podruhé moc, jednou chybí součástka pro výrobu, podruhé není odbyt. Výrobce komponent na kola z Kalifornie však společně s německou logistickou firmou úspěšně zvládají takové výzvy a část výroby od loňského roku realizují v Ejpovicích […]

LPR – La Palette Rouge spustila provoz servisního střediska nedaleko pražského letiště

LPR – La Palette Rouge spustila provoz servisního střediska nedaleko pražského letiště LPR – La Palette Rouge Czech Republic, nejmladší z dceřiných společností LPR, předního poskytovatele paletového poolingu v Evropě, v srpnu 2023 úspěšně přestěhovala a spustila své servisní středisko v Kněževsi. Změna působiště přichází ruku v ruce s lepší dostupností, modernizací depa, rozšířením skladových […]

Obaly: Biomasa v hlavní roli

Obaly: Biomasa v hlavní roli Současný trend k udržitelnosti vede mnohdy k inovativním postupům při výrobě papíru. Papírna Aloisov a.s., která je jediným výrobcem trávového papíru v České republice, posunula tuto hranici ještě dále. Ve spolupráci s několika výzkumnými pracovišti vyvinula papír ze slámy a listí. Výrobek splňuje veškerá mechanicko-fyzikální kritéria, potřebná pro využití v obalovém průmyslu. Vznikají tak například papírové […]
Vydává
Skupina ATOZ Packaging
ATOZ STUDIO s.r.o.
Holečkova 657/29
150 00 Praha 5 – Smíchov
tel.: +420 606 023 052
IČO: 63987317
www.atoz.cz

Bezplatná registrace k odběru emailového zpravodajství SB News ZDE.
Sledujte naše profily na LinkedIn, Facebook a Twitter
Šéfredaktor časopisu:
Stanislav Břeň
tel: +420 606 293 764
e-mail: stanislav.bren@atoz.cz

Manažerka distribuce:
Daniela Krnáčová
tel.: +420 720 038 155
e-mail: daniela.krnacova@atoz.cz

Manažerka produkce:
Eva Furmanová
tel.: +420 605 296 737
e-mail: eva.furmanova@atoz.cz , inzerce@atoz.cz

Inzerce:
Pavel Kotrbáček
tel.: +420 605 296 739
e-mail: pavel.kotrbacek@atoz.cz
Sesterské projekty časopisu Svět balení
© 2022. All Rights Reserved.
Zásady ochrany osobních údajů
Zásady používání souborů cookies a jejich nastavení
×
Authorization
  • Registration
Login
Enter with social networking
Unde omnis iste natus error sit voluptatem.
  • With Twitter
  • Connect
  • With Google +
×
Registration
  • Autorization
Register
* All fields required