logo

Svět balení je platforma, která zahrnuje tištěný časopis, webový portál se zpravodajstvím, sociální sítě a příme provázání na největší obalový kongres OBALKO. Na webu svetbaleni.cz najdete články, zpravodajství, publicistiku, produktové inovace, rozhovory nebo marketingové tipy.

  • Zprávy
    • Z obalového trhu
    • Inovace
    • Udržitelnost
    • Technologie
    • Design
    • Značení
    • Smart packaging
    • Inspirace ze světa balení
  • Analýzy
    • 20 let časopisu Svět balení
    • Oborová řešení
    • Případové studie
    • Na návštěvě
    • Benchmarking
    • Průzkumy a data
    • Jak na recyklovatelný obal
  • Rozhovory
  • Události
    • Agenda
    • Domácí akce
    • Zahraniční akce
  • SB NEWS
    • Archiv newsletteru
    • Registrace k odběru newsletteru SBnews
  • Kongres Obalko
    • O kongresu
    • Webináře OBALKO Overtime
    • Report z kongresu OBALKO 8
    • Program
    • Řečníci
    • Partneři
    • Registrace
  • O časopisu
    • Profil časopisu
    • Aktuální vydání
    • Připravované vydání
    • Certifikace PEFC
    • Registrace k odběru časopisu
    • Inzerce
    • Kontakty
    • Jak se spojit
  • SB 118: Obaly pro nápoje; Etikety a jejich udržitelnost; Obalový design privátních značek Toto...
  • Ikonická lahev od Becherovky je ústředním motivem nové kampaně Becherovka spouští novou...
  • Nestlé inovuje obaly a přispívá k rozšiřování recyklačních kapacit v Česku Zhruba 94,3 % obalů...
  • Matná bílá BOPP fólii Rayoface™ AWPMatt nabízí dobré vlastnosti pro uchovávání potravin...
  • Vyšší obsah recyklátu v plechovkách i další kroky. Ball představuje klimatický transformační...

SB 1/2009 DODAVATELÉ – MATERIÁLY: Obalové fólie z biodegradabilních plastů

1. ledna 2009
Nezařazené 0
1267
SB 1/2009 DODAVATELÉ – MATERIÁLY: Obalové fólie z biodegradabilních plastů

Z hlediska biodegradovatelnosti je nutné rozlišit čtyři základní skupiny plastů: nebiodegradovatelné z petrochemických surovin, biodegradovatelné z petrochemických surovin, nebiodegradovatelné z obnovitelných surovin a biodegradovatelné z obnovitelných surovin. V užším smyslu se jako o biodegradabilních plastech mluví pouze o bioplastech z posledně uvedené skupiny.

Velkou skupinou jsou rovněž plasty kombinující petrochemické a obnovitelné suroviny – zejména právě pro dosažení určitého stupně biodegradovatelnosti, ale také například z důvodů cenových. A když už mluvíme o materiálových kombinacích, velmi časté je použití bioplastů a biodegradabilních plastů k potahování obalových papírů, zejména pro potravinářské užití. Další perspektivní oblastí jsou také fixáže do obalů jak transportních, tak spotřebitelských.
Pokud jde o nebiodegradovatelné bioplasty, např. brazilský Braskem vyrábí tradiční termoplast polyetylenu Bio-PE z etanolu z cukrové třtiny. Nebiodegradovatelné jsou i další termoplasty z obnovitelných surovin: polyamidy Bio-PA a polyuretany Bio-PUR. Tedy přesněji řečeno: mohou dosáhnout stejného stupně biodegradovatelnosti jako některé syntetické plasty, jako jsou polyolefiny, pokud jsou vyrobeny s příměsí škrobu, rozpadají se časem na menší části. Stále se ovšem diskutuje o škodlivosti takto vzniklých částeček v přírodním prostředí: jsou samozřejmě v přímém smyslu netoxické, ale nevíme přesně, co udělá jejich zvyšující se podíl ve vodě či v půdě.
Z tradičních plastů podléhá částečné biodegradaci (rozvláknění ve vodě apod.) pouze celofán, jeho výroba je ale velmi neekologická a v Evropě zbývají poslední dva výrobní provozy. Je nahrazován většinou orientovanou PP fólií (OPP). Podobně jako celofán a dokonce jeho bývalými výrobci (Innovia Films) je ale ve Velké Británii, Belgii, Austrálii a USA vyráběna fólie NatureFlex viskózovou metodou z degradované celulózy z plantážových lesů. Konkrétní způsob její výroby je ale zatím zahalen výrobním tajemstvím.
Za zčásti biodegradovatelné tedy můžeme považovat fólie z polyolefinů (hlavně PP a PE) vyráběných z petrochemických či obnovitelných surovin, pokud je do nich přidán škrob v přirozené či modifikované podobě. V USA je zejména do PE přidáván škrob (v objemu do 10 %) vzhledem k šetření ropou, použité plasty jsou ale potom spalovány. K polyolefinům lze bez zásadního ovlivnění jejich funkčních vlastností dodat asi 20 % škrobu. Přídavek škrobu je původně italským patentem, dnes jsou podle nového kanadského patentu do polyolefinů přidávány tzv. TDPA látky (totally degradable plastic additives).
Okrajově zmiňme, že PE a PP lze také přetvářet na parafín, ale tři továrny pokrývají celou evropskou poptávku.

Recyklace, nebo biodegradace?
Jaký je vlastně rozdíl mezi recyklací a biodegradací jako součástmi výrobního řetězce? Hranice je vlastně nezřetelná, ale zkusme ji určit. Při recyklaci využíváme látky původního výrobku, aniž bychom je museli rozložit na jejich prvočinitele. Recyklace je tedy většinou rychlejší, jednodušší a může být i energeticky nenáročnější, zejména s ohledem na samotnou výrobu z recyklátu. Na druhé straně většinou neumíme recyklovat dokonale a potřebné vlastnosti surovin se při vícenásobné recyklaci zhoršují, zároveň není recyklace nikdy stoprocentní – obojí dobře vidíme například na recyklaci papíru.
Biodegradace na druhé straně může rozložit výrobek na jeho prvočinitele (tato fáze je různě energeticky náročná, při vhodném využití přírodních energetických procesů by podíl dodané, námi vyrobené energie nemusel být velký), následná fáze výroby je pak energeticky náročná obdobně jako výroba z původních surovin – u řízeného rozpadu např. ve velkoobjemových biokompostárnách může být nižší o těžební, čisticí a transportní náklady, recyklace zde má ale z principu věci šanci být energeticky (případně i dalšími, např. odpadními vlivy na okolí) úspornější.
Naopak např. rozpad polyolefinů s podílem škrobu na malé části v přírodě prakticky znemožňuje jejich opakované využití, je de facto formou jejich rozptýlení na „planetární skládce“, nejde tedy o plnou biodegradaci. Dlouhodobě je tedy perspektivní cestou pouze biodegradace, ovšem v některých případech jí může ekonomicky a ekologicky efektivně předcházet několik recyklačních cyklů. Bohužel zatím suroviny, které by měly vlastnosti vhodné zároveň pro recyklaci a biodegradaci, neznáme.
Biopolymery jsou vyráběny z biomasy buď zcela synteticky, nebo rostlinami (v některých případech – vzhledem k vyšší produktivitě stále častějších – geneticky upravenými čili tzv. transgresními) či bakteriemi (případně rostlinami geneticky upravenými vnesením bakteriálních genů).
Poptávka po bioplastech roste o 20 – 30 % ročně. Jejich recyklace je ale problematičtější než u klasických plastů a někdy zcela nemožná. Podobně jako u výroby biopaliv je zde problém energetické náročnosti výroby bioplastů, přičemž tato energie dosud pochází zejména z fosilních zdrojů. Výroba 1 kg PHA vyžaduje 81 MJ energie, 1 kg PLA kolem 56 MJ. Přitom k výrobě 1 kg PE stačí 29 MJ a 2,2 kg ropy, přičemž polovina suroviny je uchována v konečném produktu a lze ji energeticky využít např. spálením. PP a PE mají náklady na výrobu ve výši čtvrt až půl dolaru za kilogram. Polyolefiny se rozkládají při dokonalém spalování na CO2 a vodu (při nedokonalém spalování mohou např. kolem 400 °C vznikat metan nebo etylen). Problémem je rovněž souběžná existence biodegradabilních a recyklovatelných plastů, protože běžný spotřebitel je od sebe může těžko odlišit a podíl odpadních biodegradovatelných plastů v recyklátu jej může zcela znehodnotit – jak pro recyklaci, tak pro biodegradaci. Plasty dnes přitom tvoří 7 – 10 % všech odpadů, kolem 4 % (v USA 10 %) petrochemických surovin je použito k výrobě polymerů.

Plakat nad rozlitým mlékem?
Škrob je rostlinný polysacharid. Plasty odvozené od škrobu tvoří čtyři pětiny komerčně využívaných bioplastů a lví podíl na tom má PLA. Při výrobě PLA se škrob, obvykle kukuřičný, za vysokých teplot rozštěpí na glukózu a následně fermentuje bakteriemi mléčného kvašení (Lactobacillus) na kyselinu mléčnou, následuje polymerizace na PLA, jejíž konečnou fázi je možné provést na existujících linkách k výrobě PE a PP. PLA je čirý, díky čemuž se mohly na trhu objevit již také lahve z tohoto materiálu. PLA se rozpadá i do 30 dnů, rychlost rozpadu lze ovšem regulovat. Výhodou PLA je jeho naprostá biologická bezpečnost – lidské tělo časem PLA absorbuje, proto se z tohoto materiálu vyrábějí např. chirurgické nitě. PLA dodává na trh zejména americká firma Cargill Dow. Obaly z PLA lze kompostovat při teplotách okolo 40 – 60 °C a samovolný rozpad proběhne do půl až jednoho roku.
Polylaktid PLA (PLLA ) je dobře polymerizovatelný, termoplastický a lze jej
lehce orientovat. Strukturou a vlastnostmi odpovídá polyesteru (PES). Vyrábí jej finská Neste Oy z monomerů nizozemské firmy Depron. Fólie z tohoto materiálu může sloužit i k potahování obalových papírů a lze ji kromě flexotisku potiskovat také hlubotiskem. Fólii Eco PLA vyrábí americko-nizozemská Cargill Dow. Má vlastnosti polystyrenu (PS) a je potisknutelná kromě flexotisku také ofsetem. Podobné vlastnosti má fólie CPLA od japonské firmy Dainippon Ink and Chemicals. Podle množství podílu PES může mít podobné vlastnosti jako PS nebo PP.

Perspektivní PHA
Polyhydroxylalkanoáty (PHA) jsou přírodní polymery patřící mezi PES. Objevily se v 70. letech pod názvem biopol. Byly vyráběny nejprve pouze bakteriemi (posléze geneticky upravenými), později přibyla geneticky upravená sója a řepka olejka, do nichž byly vneseny bakteriální geny, a nakonec druh rákosu „switchgrass“ s vysokými výnosy. Zbytek po výrobě PHA (u sóje a řepky lisováním oleje) slouží jako krmivo, případně biopaliva. Mechanickými vlastnostmi se fólie podobá PP, ale rozloží se na rozdíl od něj ne za desítky až stovky let, ale již za několik měsíců. K výrobě plastů se využívají kopolymery PHA (tedy látky obsahující více než jeden typ monomeru). Z PHA a jeho kopolymerů vyrábí fólie americká firma Metabolix (Biopol), Procter and Gamble (Nodax) čínská Tianan Biologic (Enmat). Tyto fólie mají ve srovnání s PP vyšší výdržnost, jsou odolné vůči vlhkosti. Nodax se dá potiskovat kromě flexotisku i inkjetem.

Na trhu jsou i další…
Fólie z biodegradovatelného PE musí být silnější než z obvyklého PE vzhledem k horším mechanickým vlastnostem. Fólie z nízkohustotního PE (LDPE) s přídavkem škrobu vyrábí firmy St. Lawrence Strarch v Kanadě a Švýcarsku a belgická firma Amylum. Biologický rozklad sáčků a tašek z tohoto materiálu trvá tři až šest let. Rakouská Mondi Packaging vyrábí PE s přídavkem škrobu, turecký koncern Polinas Plastics vyrábí PP fólii Poligreen s modifikovaným škrobem. Oba druhy byly k vidění na loňském Interpacku. Biodegradují vlivem tlení během dvou let. Biodegradovatelné PE fólie vyrábí i německá firma Wentus Kunststoff (Wentex HDPE a Wentolen LDPE) a francouzská Limagrain Cereales Ingrediens (Biolice). Německá Alesco vyrábí vícevrstevnou PE s přídavkem škrobu pod názvem Coex-Biofolien. Koncern Mondi na loňském Interpacku předvedl PE fólii Substainex s vázanými rostlinnými oleji, určenou hlavně pro plnění sypkými potravinami a krmivy pro zvířata systémem Form-Film-Seal (FFS).
Mezi kompozity škrobových a ropných složek (blendy) patří například polykaprolakton (PCL), využívaný ve fóliích Mater-Bi italského Novamontu a Bioplast německé firmy Biotec. Jsou potiskovatelné jak vodou ředitelnými, tak solventními flexotiskovými barvami, přičemž jejich povrch nepotřebuje úpravu korónou. Vlastnosti fólie při svařování jsou podobné jako u PE, může být laminována papírem a její kompostování trvá 20 – 45 dnů.
Zajímavá fólie Ecovio od firmy BASF se skládá ze 45 % z PLA, zbytek tvoří kopolyester Ecoflex. Ceramis-PLA od britské Alcan Cumbria je potažena oxidem křemičitým. Nizozemská Rodenburg Biopolymers vyrábí biopolymer Solanyl z bramborového odpadu.
Obecně lze říci, že bioplasty a biodegradabilní plasty jsou potiskovatelné stejně dobře jako plasty klasické, často i lépe. Prakticky všechny jsou potisknutelné flexotiskem – některé i bez předúpravy korónou – některé z nich také ofsetem, hlubotiskem či digitálními tiskovými technologiemi (zejména inkjetem).

BOX: Biodegradace je, když…
O biodegradaci v širším smyslu mluvíme i v případech přirozené fyzické či chemické degradace v prostředí (např. foto-, hydro- nebo termodegradace). V užším smyslu jde o enzymatickou biodegradaci působením bakterií či hub. Ideálním cílem biodegradace je rozpad plastu na jednoduché chemické řetězce ve formě tak malých částeček, aby je mohly strávit mikroorganismy. Tyto částečky (zejména poté, co byly stráveny a takto zpracovány) označujeme jako biomasu. Kromě ní vzniká při biodegradaci ještě voda a plyny: při kompostování za přístupu vzduchu CO2 a při tlení bez přístupu vzduchu metan. Oba plyny jsou plyny skleníkovými, metan je v tomto ohledu podle některých údajů až 300x silnější. Na druhé straně lze metan jímat a dále využívat. Ochotněji biodegradují ty z polymerů, které mají v hlavním řetězci chemické skupiny citlivé na hydrolytický útok mikroorganismů (esterové, karboxylové, hydroxylové, eterové).

František Tichý

Související články:

Žádné související články

Doporučujeme

Odborní partneři

Podporujeme

Aktuální vydání časopisu

Přečíst elektronicky.

Zajistěte si svůj výtisk.

SB news

Čtěte nejnovější newsletter.

Registrujte se k odběru newsletteru.

Komerční sdělení

Vítejte na veletrhu interpack 2023!

Vítejte na veletrhu interpack 2023! Žádný jiný veletrh tohoto oboru neodráží globální trh ve vší jeho rozmanitosti tak jako interpack. Pod heslem „simply unique“ nabízí nejucelenější přehlídku oboru obalů a příbuzného zpracovatelského průmyslu na světě. Orientaci v 18 vyprodaných halách usnadňuje koncepce zaměřená na stěžejní cílové skupiny z oborů potraviny, nápoje, sladkosti a pečivo, farmaceutický […]

Veletrh CCE International 2023 se blíží

Veletrh CCE International 2023 se blíží CCE International, 6. mezinárodní veletrh výrobků z vlnité a skládané lepenky, znovu otevře své brány od 14. do 16. března 2023 v německém Mnichově. Jako jediný evropský veletrh produktů pro výrobu a zpracování vlnité a kartonové lepenky je CCE International významným místem setkání odborníků z tohoto odvětví. Veletrh nabízí […]

Logistika a paletové hospodářství

Logistika a paletové hospodářství Paleta je v dnešní době nejvíce používanou standardizovanou manipulační jednotkou. Najdete ji téměř v každé výrobní nebo logistické firmě a manipulaci si bez ní těžko umíme představit. Snem logistického manažera je používat jeden druh palety pro všechno. Když se sejde mix stovek dodavatelů, nakupovaných a vyráběných položek, můžete se dopracovat k desítkám […]

Případová studie: Společnost Lindt nahrazuje plasty vítězným obalem z kartonu

Případová studie: Společnost Lindt nahrazuje plasty vítězným obalem z kartonu Společnost Lindt & Sprüngli GmbH vyvinula ve spolupráci s Cardbox Packaging Wolfsberg GmbH nový úspěšný obal na své čokoládové berušky. Balení čokoládových berušek už tak nenajdeme v plastovém obalu, ale v kompletně recyklovatelném kartonovém obalu, který má podporovat udržitelnost, a zároveň si uchovává atraktivní vzhled pro spotřebitele.  Přidaná hodnota obalu spočívá také […]
Vydává
Skupina ATOZ Packaging
ATOZ STUDIO s.r.o.
Holečkova 657/29
150 00 Praha 5 – Smíchov
tel.: +420 606 023 052
IČO: 63987317
www.atoz.cz

Bezplatná registrace k odběru emailového zpravodajství SB News ZDE.
Sledujte naše profily na LinkedIn, Facebook a Twitter
Šéfredaktor časopisu:
Stanislav Břeň
tel: +420 606 293 764
e-mail: stanislav.bren@atoz.cz

Manažerka distribuce:
Daniela Krnáčová
tel.: +420 720 038 155
e-mail: daniela.krnacova@atoz.cz

Manažerka produkce:
Eva Furmanová
tel.: +420 605 296 737
e-mail: eva.furmanova@atoz.cz , inzerce@atoz.cz

Inzerce:
Pavel Kotrbáček
tel.: +420 605 296 739
e-mail: pavel.kotrbacek@atoz.cz
Sesterské projekty časopisu Svět balení
© 2022. All Rights Reserved.
Zásady ochrany osobních údajů
Zásady používání souborů cookies a jejich nastavení
×
Authorization
  • Registration
Login
Enter with social networking
Unde omnis iste natus error sit voluptatem.
  • With Twitter
  • Connect
  • With Google +
×
Registration
  • Autorization
Register
* All fields required