V květnu letošního roku jsme navštívili nejznámější britský veletrh s tříletou periodicitou – Total Processing & Packaging v Birminghamu. Tato mezinárodní přehlídka obalů, balicích materiálů, technologií balení a zároveň strojů a zařízení pro spotřební, chemický, potravinářský a farmaceutický průmysl letos představila přes tisíc vystavovatelů z 37 zemí.

Jak jsme již v kostce informovali v minulém vydání Světa balení, vystavovatelé se soustředili ve čtyřech hlavních halách výstaviště National Exhibition Centre. Pro usnadnění orientace návštěvníků byli rozděleni do osmi sektorů. V jednotlivých sekcích se prezentovali výrobci obalových materiálů i obalů, výrobci strojů a zařízení pro různé typy výroby, strojů a zařízení pro logistiku, tisk i dokončovací operace, nechyběl ani obalový design a marketingová a poradenská podpora. Velkou novinku představoval samostatný sektor věnovaný obchodním řetězcům.

Pull Pack otevřeš tahem 
Jeden z největších stánků obsadila známá a nabídkově velice široká firma – společnost Bosch, která se zde prezentovala nejen z hlediska materiálů, nových typů obalů, balicích strojů, ale navíc byla potenciálním zákazníkům schopna nabídnout i koncepčně ucelená řešení v podobě Sigpack systémů.
Zaujal především obal typu Pull Pack, který získal již v loňském roce řadu ocenění. Z těch nejprestižnějších je třeba jmenovat ocenění v rámci národní soutěže German Packaging Award 2006 a mezinárodní ocenění Worldstar for packaging od WPO (World Packaging Organisation). V čem tedy spočívá vzrůstající obliba tohoto nového typu flexibilního obalu? Výrobci se rozhodli vypořádat s požadavky tzv. easy open po svém. Na rozdíl od dnes rozšířené perforace různých typů klikatého řezu či otevíracích pásků, které také usnadňují otevírání obalu, se dají obaly Pull Pack otevřít pouhým tahem za pevnou plochu pečeti na kratší části obalu. A čím je tohoto revolučního způsobu otevírání docíleno?
Výrobek je při balení vkládán do fóliového rukávce, který je při balení na určitém místě opatřen perforací a zapečetěn speciálním složením fólie. Perforace obalové fólie je zapečetěna a zajištěna skladem ve tvaru V, obsah tak zůstává perfektně chráněný. I po otevření zabraňuje kontrolovaný šev pro odtrhnutí nežádoucímu kontaktu s výrobkem. K otevření pak tedy postačí prosté trhnutí v horní části obalu, výrobek zůstane bezpečně zabalený ve spodní části. Proto se Pull Pack nehodí jenom na sladkosti, ale pro téměř všechny klasicky balené výrobky, jako je hygienické zboží, tablety a mnoho jiných.
Nespornou výhodu pro výrobce flexibilních obalů představuje fakt, že není zapotřebí žádný nový stroj na výrobu těchto obalů. Stávající obalová řešení je možné pouze rozšířit o modul Pull Pack, který se dá bez velkých nákladů integrovat do stávající balicí linky Sigpack na sáčky vyrobené příčným svařením hadicového rukávu. Takto je možné vyrábět pomocí fólie spojované za studena až 80 m/min. a 800 obalů za minutu.

Roboti Delta balí bleskově, ale jemně
V expozici firmy Bosch byl také představen inteligentní systémem balení drobného a citlivého zboží. Na tento typ zboží nabízí firma ve svém výrobním programu roboty Delta XR31 a XR22. S velkou rychlostí, přesností a přitom zcela jemně zabalí tito roboti např. i více než 40 000 pralinek za hodinu. Tvar i další parametry zboží robot rozeznává pomocí speciální kamery. Zboží (např. pralinka) i blistry se vyfotografují a porovnávají s příslušnými vzory v systému obrazového zpracování. Následuje výpočet pozice a orientace produktu. Toto vše slouží k přesnému uchopení a uložení produktu (systém Pick & Place). Řídicí software pak má uložené všechny kombinace cukrovinek i blistrů. Pro různé cukrovinky existují šetrné podtlakové přísavky, které mají zároveň vysokou přidržovací sílu. Těmito přísavkami se pralinky velmi jemně nadzvednou a uloží do balení. Robot může uchopit a uložit až 110 pralinek za minutu. Přitom pralinky umísťuje až na milimetr přesně. Za hodinu se zabalí až 550 kg pralinek. A protože se dají podtlakové přísavky velmi snadno čistit a vyměňovat, pracují roboti obzvláště hygienicky. Tyto systémy robotů byly vyvinuty v Sigpack Systems, které nyní patří ke společnosti Bosch.
Zájemci z řad návštěvníků mohli získat i animační videa, výukové lekce týkající se ucelených Sigpack systémů v podobě Training demo v. 1.2 na CD.

Promotion design inovuje 
Letošní veletrh byl vedle výroby výrazně zaměřen na podporu prodeje. Nechyběly ani zajímavosti a upoutávky z oblasti grafického a obalového designu. Velice líbivé typy obalů zde představila britská společnost Braythorn.
Společnost se specializuje nejen na obecný typ spotřebitelských obalů, ale je více vyhraněna směrem k tzv. promotion obalům. Tyto obaly pro zákazníka zhotovuje z různých materiálů – prakticky od lepenky až po plasty (zvláště PVC, PET), na veletrhu byly navíc představeny i obaly metalizované. Vedle taktéž líbivých sáčků a tašek zde nejvíce zaujaly obaly v podobě nejrůznějších kombidóz. U kartonových obalů se jednalo často o velice sofistikované vícedílné obaly. Přesto ještě o něco více zaujaly typy plastových obalů transparentního typu s líbivým potiskem. Estetika zde byla plně v souladu s účelností – obaly patří k tzv. easy open obalům, často navíc opatřeným bezpečnostním uzávěrem. Braythorn představil i další zajímavé typy obalů, např. v podobě transparentních plechovek. Zde je průhledný typ potištěného obalu opatřen prstencovým easy open kovovým (kov/hliník) neprůhledným víčkem.
Obdobné typy obalů prezentoval i HLP Clear Packaging Product Limited. Ten se vedle dóz soustřeďuje hlavně na obaly skládačkového typu, vše z průhledných plastů (PVC, PET, PP). Kvalitní potisk je realizován ofsetem či sítotiskem, nechybí doplnění např. i o horkou ražbu. Obaly jsou vysoce kvalitní a designově velmi zdařilé.

Zip Pak – klasika v easy open uzávěrech
Pokud je řeč o typech uzavírání obalů přátelských ke spotřebiteli, bylo by zcela nespravedlivé vynechat společnost, která se těmito způsoby uzavírání zabývá již pár desítek let a v současnosti má řadu zastoupení na celém světě – společnost Zip Pak. S uzávěrem v různých podobách zipu se lze setkávat zvláště u flexibilních obalů. Více a více se rozšiřuje zvláště do domény sáčků – ať už jejich výroba probíhá na horizontálních či vertikálních strojích. Nevyhýbá se ani stále populárnějším sáčkům s prolamovaným dnem, tzv. stojacím sáčkům. Společnost zde prezentovala některé ze svých novinek. ZIP-PAK® SLIDER™ – typ zipového uzávěru na sáčky, nově opatřený designově zdařilým a velmi ergonomickým klipem, který velice usnadňuje opakované otevírání a bezpečné uzavírání sáčků. ZIP-PAK® Press to Close™ – inovovaný typ původního standardního ZIP-PAK®. Inovace spočívá v umístění dvou potištěných zipů bez klipu na jednom slideru. Tento v podstatě zdvojený zip slouží k pevnějšímu a bezpečnějším
u způsobu uzavírání pouhým tlakovým dotykem. ZIP-PAK® PerfCap™ je typ zipu s možností potisku, tentokrát navíc opatřený odtrhovacím proužkem.

Push Pop z Amcoru 
Společnost Amcor, která má velmi široké výrobní portfolio – obaly z papírů i lepenek, plastové obaly, a dokonce i produkty z kovu – nezapřela, že největší část její výroby jsou plasty. Představila několik novinek z oblasti plnění a balení do PET láhví, návštěvníky však ještě více zaujala prezentace jejich způsobu otevírání u flexibilních obalů, zvláště sáčků. S patentovaným systémem Push Pop se dobře informovaní zákazníci mohli setkat již o pár měsíců dříve. Systém byl představen v lednu 2007 v podobě sáčků na směs sušeného ovoce. Sáčky tohoto typu byly vyráběny na vertikálních strojích. Push Pop systém je funkční na vršku i spodku sáčku. Pro usnadnění je ve středu obou těchto stěn natištěna „perforační linka“, zatáhnutím za dvě protilehlé klopy sáček praskne v naznačené lince. Fólie, ze které se tyto sáčky vyrábějí, je vytvořena koextruzí ze dvou typů materiálů – BOPP o tloušťce 20 mikronů a bílý PE o tloušťce 70 mikronů. Fólie je obvykle tištěna hlubotiskem.

Sáčky rychle zpřístupní i Easysnap či Pep up
V oblasti uzavírání flexibilních obalů byla nová řešení v easy open bezesporu šlágrem. S inovací přišla i italská firma EasyPack Solutions s. r. l., která představila své řešení pro maloobjemové sáčky (2 – 20 ml) v podobě otevírání EASYSNAP. Sáčky jsou vyrobeny z PET či PS, k otevření sáčků spotřebitel nejenže nepotřebuje nůžky či nůž, vzhledem k malému objemu vystačí pouze s dvěma prsty jedné ruky. Prsty je sáček ohnut zhruba v polovině, vyvolaná námaha u materiálu způsobí otevření sáčku. Využití je hlavně ve farmacii, potravinářství a v chemickém i kosmetickém průmyslu. Sáčky začínají být populární i v některých typech hotelů, kde se s nimi návštěvník setkává jako s vhodným jednonáplňovým balením na šampony, sprchové gely či na dochucovací produkty v podobě kečupů, majonéz, marmelád apod.
Mezi easy open mohou být určitě zařazeny i novinky v otevírání a opětném uzavírání stojacích sáčků, kterých bylo na veletrhu nepřeberně, a svým někdy líbivým, jindy provokujícím až agresivním designem představovaly velké vizuální lákadlo. Jedním z nových řešení na tomto poli je uzavírání typu Pep up. Sáček se otevírá odtržením v perforované lince, spotřebitel musí však sáček po objemu stisknout, teprve pak může dojít k vyprazdňování. Naopak i u odtrženého sáčku otočeného otevřením směrem dolů bez stisknutí v celém objemu nehrozí vytečení džusu.
Jinou alternativu v easy open představil španělský Cristóbar Meseguer S. A. Ten předvedl nové typy svých sáčků – M Pack, Netsack, Vertipack, Combinet. Snadné otevírání z boku zvláště u sáčků typu Vertipack zvládne i dítě. Tyto sáčky jsou z PE-LD, ale do boků obalu je vkládána síťka, tahem proti sobě se sáček v síťce otevírá.

Lze inovovat klasický blister pack? 
Klasický blister pack je tvořen rovnou kartonovou podložkou a plastovým transparentním trojrozměrným klisterem. Na rozdíl od dnes hojně používaných dalších konstrukčních i materiálových variant, kde otevírání je realizováno různými zámečky, které umožňují opětné uzavírání obalu, jsou u klasického blister packu obě části spojeny termoplastickým lakem, což spotřebiteli z hlediska otevírání (většinou je zapotřebí nože či nůžek) komplikuje život. Společnost Riverside Medical Packaging Company Limited představila nový typ cenově dostupného stroje na výrobu snadno otevíratelných klasických blistrů. Podložku u těchto typů blistrů netvoří karton, ale pevný papír. Plastový blistr je vyroben z PET fólie o tloušťce zhruba 350 mikronů. Prostým tahem lze oddělit tuto podložku od plastového krytu.

Nejen Bag in Box obaly
Velkoobjemové obaly typu BIB samozřejmě také nechyběly. Tyto dvoumateriálové typy obalů jsou tvořeny pevnou krabicí z lepenky, uvnitř je flexibilní vložka většinou opatřena ventilem, a používají se hlavně v potravinářském a chemickém průmyslu. Mě osobně zaujala dvě řešení od společnosti RK Packaging Systems Ltd. Typ BIB Polytainer, představuje obal přátelský k životnímu prostředí. Plně recyklovatelný je nejen materiál krabice, ale i plast. Navíc se jedná o logisticky velice sofistikované řešení. Skládatelná je krabice i vnitřní vložka. Ta se složí do podoby harmoniky. Při dopravě a skladování je ušetřeno až 75 % prostoru. Tento typ obalu se vyrábí na objemy 1 – 30 litrů.
Další zajímavostí z oblasti BIB je Multitainer, který koncepčně vychází z předchozího typu Polytaineru. Obal je nelepený, přitom složkově plně integrovaný, dodává se s odnosnou rukojetí. Již před Birminghamem získal několik ocenění – Oscar de Emballage nebo Prix Adelphe.
Konstrukčně poněkud odlišné typy velkoobjemových obalů představila společnost Cesur Packaging Corporation. Jedná se většinou o transportní obaly z PP vlákna s různým způsobem uzavírání a otevírání. Společnost představila tři své hlavní produkty – Formed bag, Gambo bag a Q bag.

Materiály šetrné k přírodě
Obaly z papíru a lepenek byly na výstavišti oproti plastům v silné defenzivě. Letošní Total Processing fandil více syntetickým i biodegradovatelným polymerům. Vzhledem k představované produkci se většina výrobců soustředila na vysoce bariérové fólie, tedy v podobě vícevrstvých koextruzních filmů. V této oblasti představila velice širokou nabídku např. čínská firma Jingsu, která se zabývá výrobou až osmivrstvých plastů. Jak však je naštěstí pro přírodu v posledních několika letech zvykem, vývojový boom nastává i u biodegradovatelných plastů, které se dávno nevyrábějí pouze z kukuřičného škrobu. I když velice pěknou produkci právě z PLA představila společnost Westflex. Z materiálu BioPLAx vyrábí tašky, sáčky, obálky, přebaly i etikety. Z bioPLAxu představila firma velice kvalitně potištěné shrink sleeve etikety (návlekové, smrštitelné etikety).
Z dalších nových typů materiálů šetrných k přírodě stojí za zmínku nový typ vlnité lepenky Eviroboard V-Strong Flute™. Jedná se o patentovaný typ lepenky a jejího zpracování (patent je z počátku roku 2007) od společnosti U – Pack Systems Ltd., který zde ve spojení s lepenkou představil právě svůj nový typ výroby Cortec-Line™ system. Lepenka má vlnu typu V, je vyráběna z hmotnostně lehčích materiálů, navzdory tomu je však zachována její vysoká pevnost.

Jana Žižková