Chorvatský mlékárenský gigant Lura zařadil v roce 2006 do svého výrobního řetězce Systém Predis. Jedná se o novátorskou metodu čištění obalů, která je ekonomická a vstřícná pro životní prostředí.
Tato mlékárna vyvíjela dva roky konkurenceschopný probiotický nápoj. Výsledkem je LGG jogurt s kulturou Lactobacillus GG, jenž obsahuje živou kulturu a pozitivně působí na gastrointestinální rovnováhu. Marketingový slogan „Každodenní dávka imunity“, který provázel jeho uvedení na trh, je namířen na inteligentní spotřebitele orientované na kvalitu života, především na matky a děti.
Pro segment zdravé výživy je kvalita výroby alfou i omegou. Mlékárna si po zkušenostech s výrobou mléka a ochuceného mléka v PET obalech, a to na různých systémech, zvolila systém COMBI s vybavením PREDIS od firmy SIDEL.

Čistění bez vody
COMBI je integrované výrobní zařízení, na němž dochází k vyfukování obalu, jeho plnění a uzavření. PREDIS™ byl vyvinut jako doplňkové hygienické vybavení pro toto zařízení. Jde o nový systém suchého čištění PET preforem, který využívá vlastností par peroxidu vodíku. Je chráněn několika patenty. Kromě jednoduchého konceptu a významného ekonomického aspektu je přátelský k životnímu prostředí. Zařízení může zpracovávat všechny typy preforem z materiálů vhodných pro vyfukování s bioorientací plastu (PET, PP, případně biopolymery na bázi PLA).
PREDIS™ je v současnosti možné instalovat na výrobních linkách s výkonem od 10 000 do 36 000 l/h. Aplikovat jej lze pro všechny citlivé výrobky, jako jsou jogurtové nápoje, pasterizované a mikrofiltrací ošetřené mléko, přírodní džusy a šťávy.

Jak to funguje
Srdcem zařízení je aplikační systém s kalibrovanými tryskami, které nastřikují peroxidové páry zahřáté na 120 – 140 °C do zpracovávaných preforem. Systém zaručuje homogenní kondenzaci
peroxidu v celém vnitřním prostoru preforem. Následně jsou preformy přeneseny do nahřívací pece. V peci jsou nahřáty tak, že na vnitřní straně teplota přesáhne 100 °C, čímž je zaručena dostatečná aktivace H2O2 a stabilita dekontaminačního procesu. Po konečném zahřátí jsou preformy sterilním vzduchem vyfouknuty do požadovaného tvaru lahve.
Uvolněním tlaku a odvzdušněním lahve dojde i k odvětrání zbytků peroxidových par. Láhev je ve stroji pod stálým přetlakem filtrovaného vzduchu až do jejího naplnění a uzavření.

Úspora nákladů je zřetelná
Systém suché dekontaminace pracuje bez spotřeby sterilní vody a chlorových chemikálií, s velmi malou spotřebou roztoku peroxidu vodíku (5 – 15 mg na preformu, což je 40krát menší spotřeba než spotřeba nutná pro sterilizaci hotových lahví mokrou cestou). Ve spojení s konceptem COMBI šetří 30 % místa, pracuje s vyšší efektivitou než konvenční výrobní linky. COMBI řešení má též potenciálně nejvyšší možnost pro vylehčování váhy obalu díky systémovému předávání obalů držením za hrdlo. Kompaktní provedení technologie a eliminace mezioperačních dopravních systémů má pozitivní vliv na jednoduchost obsluhy a údržby zařízení a tím i na jejich náklady.

Kvalita výrobního prostředí a flexibilita výroby
Spolehlivý systém dekontaminace preforem PET, kde povrch k ošetření je šest- až dvanáctkrát menší než u hotové lahve a tvary jsou hladší bez designových prvků lahve, společně s hygienickým konceptem COMBI technicky umožňuje jednoduše vyrábět náročné potraviny ve výrobním prostředí LOG 3. Systémy pro ještě vyšší úroveň sterility jsou v ověřování.
*3-log: Logaritmické měřítko indikující, že populace mikroorganismů přítomná na počátku je redukována 1000krát, tedy o tři řády. Měření se provádí s referenčním mikroorganismem, v tomto případě s Bacillus subtilis.
Princip suchého čištění je předností i pro kvalitu výrobku samotného. Odpadá problém zbytkového množství sterilizačního roztoku, které se u mokrého čištění nutně dostává do výrobku a může, byť v malé míře, ovlivňovat jeho kvalitu.
V dnešním světě řízeném marketingem a designem není zanedbatelnou výhodou totální svoboda tvaru lahví. S COMBI konceptem je možné maximální vylehčení lahví, Predis umožňuje jakékoli designové tvarování lahví bez vlivu na efektivitu sterilizace lahví.
Tato technologie je výhodnější pro životní prostředí zejména nízkou spotřebou vody, chemikálií a absencí kapalných odpadů z čištění obalů. Technologie má menší spotřebu energií. Zařízení je kompaktní s minimálními nároky na místo.

Viktor Löbl, obchodní zástupce pro ČR a SR, Sidel