Když se tradičnímu výrobci autokosmetiky a provozních kapalin, firmě Velvana, podařilo získat dlouhodobou zakázku na výrobu aditiv do motorových paliv, musel její hlavní dodavatel obalů, firma Velplast, řešit problém, jak novou zakázku zvládnout. Jednalo se o obal pro renomovanou zahraniční společnost, která garantovala pravidelné odběry, měla však přesné požadavky na tvar a provedení obalu. V roce 2004 ho nebylo možno na stávajícím zařízení vyrobit. O spolupráci s dovozcem vstřiko-vyfukovacích strojů, firmou Nissei ASB, nejen na této zakázce jsme hovořili s jejím zástupcem pro český a slovenských trh Michalem Hovorkou.
Svět balení: Jsou tomu už více než tři roky, co jste se dodali první strojní zařízení na výrobu PET obalů firmě Velplast. Jak spolupráce začala?
Michal Hovorka: Na veletrhu Salima na jaře 2004 navštívili pracovníci Velplastu stánek Nissei ASB a prakticky na místě jsme se dohodli na spolupráci, která započala ihned po skončení veletrhu. Naše firma zpracovala projekt, navrhla vhodné strojní zařízení a poskytla všechny potřebné údaje pro kalkulaci výroby. Protože návratnost investice odpovídala představám zadavatele, bylo rozhodnuto o nákupu stroje ASB 50MB, který náročné požadavky zvládl jak výkonnostně, tak i technicky.
SB: O jaké požadavky se konkrétně jednalo?
M. H.: Šlo především o tvar hrdla a provedení závitu, který musel přesně odpovídat uzávěru. Láhev pro aditiva má dlouhé protažené hrdlo, které usnadňuje nalévání aditiva do motoru. Uzávěr musí mít dětskou pojistku, trhací kroužek a musí garantovat těsnost. Vzhledem technologii výroby je v podobných případech prakticky nemožné nalézt na trhu předlisek, ze kterého by se dal daný obal vyfouknout. Nákup vstřiko-vyfukovacího zařízení tak byl jediným možným řešením.
SB: Jak dlouhá doba byla potřeba k zahájení samotné výroby a jak probíhá?
M. H.: Kontrakt jsme podepsali v červnu a výroba byla zahájena v říjnu 2004. Po podepsání kontraktu poskytla firma Nissei ASB výkresovou dokumentaci k celému projektu a po jejím odsouhlasení jsme do tří měsíců odsouhlasili vzorky produkce, které poskytujeme zákazníkovi vždy před expedicí stroje z výrobního závodu. V mezidobí proběhly přípravy k instalaci stroje a po jeho přepravě na místo se výroba za asistence technika dodavatelské firmy rozjela ve dvou dnech.
Prakticky ihned po zahájení výroby se rozběhl proces certifikace, který byl potřebný pro export daného výrobku. Všechny testy dopadly dobře, biaxiálně orientovaná stěna PET láhve vyrobené vstřiko-vyfukováním plní všechny požadavky spojené s tvarovou stálostí a pádovou odolností obalu. Jako jeden z mála výrobců PET obalů v ČR obdržel Velplast certifikát na těsnost od renomovaného výrobce uzávěrů, což byla jedna z podmínek odběratele aditiv do motorových paliv. Výroba probíhá od začátku bez problémů, stroj pracuje zcela automaticky a bez vážnějších poruch. Od října 2004 již bylo vyrobeno šest milionů kusů požadovaného obalu a je třeba dodat, že bez znatelných opotřebení stroje nebo formy.
SB: Cílem výrobců obalů je flexibilní využívání nákladného strojního zařízení a jeho plná vytíženost. Jak se to daří v tomto konkrétním případě?
M. H.: Ve Velplastu se naskytla vhodná příležitost prakticky ihned, a tak mohli během čtrnácti dnů s využitím stávající vstřikovací formy začít vyrábět tvarově absolutně odlišný obal, přičemž samy náklady na vyfukovací formu nepřesáhly sto tisíc korun českých. V současné době instalujeme novou sadu forem pro další výrobek, jehož podstatná část objemu produkce skončí opět v zahraničí.
Celá investice do strojního zařízení se již zaplatila a Velplast nyní disponuje zařízením schopným vyrábět libovolný PET obal s libovolným provedení hrdla a závitu. Tyto obaly jsou velice žádané právě u autokosmetiky, což koresponduje s výrobním portfoliem Velvany.
SB: Děkujeme za informace.
Ladislava Caisová
Box: ing. Michal Hovorka
vystudoval Vysokou školu zemědělskou v Praze. V roce 1987 začal pracovat v zahraničním obchodě. Od roku 1997 zastupoval zahraniční firmy při vývozu českých výrobků do zemí Perského zálivu. V roce 2002 se stal autorizovaným zástupcem japonské firmy NISSEI ASB pro ČR a SR.