Reklama

6. 5. 2010


SB 1/2010 VÝROBCI, DODAVATELÉ: Nabídka plotrů pro výrobu obalů

Vzorkovací plotry patří mezi CAD/CAM systémy, tedy výstupní systémy pro CAD konstrukci. I když je většina výrobců plotrů spojena s konkrétním SW (Kongsberg – ArtiosCAD, Aristo – EngView apod.), je většina plotrů otevřenými systémy, to znamená, že je lze ovládat prakticky jakýmkoli konstrukčním systémem. Je to logické, všechny používané konstrukční CAD SW (ArtiosCAD, EngView, ImpactCAD, Kasemake, Verpak atd.) pracují vedle svých interních formátů i s výměnnými formáty dat, jako jsou .DXF, .CF2, DDES, .PDF či .HPGL.

Právě posledně jmenovaný formát je i hlavním komunikačním formátem CAM výstupů, tedy plotrů. Vlastní plotr se ovládá příslušným SW buď z panelu, nebo z bezdotykové obrazovky (oba systémy mohou být součástí plotru). Další možností je ovládání plotru ze vzdáleného počítače pomocí speciálního CAM modulu. Ten mají ve svém modulárním uspořádání všechny již výše uvedené programy určené ke konstrukci a výrobě obalů.

Když se řekne Kongsberg
Firem obchodujících se vzorkovacími plotry je na českém trhu dostatek. Vlastní výroba na našem území chybí. Výjimkou jsou do určité míry plotry Kongsberg, které se řadí mezi technicky nejvyspělejší. Společnost EskoArtwork (u nás zastoupena pražskou firmou Macron Systems), která je světovým lídrem v oblasti prepress řešení, CAD/CAM systémů využitelných zvláště ve výrobě obalů a reklamy i předním výrobcem digitálních dokončovacích systémů pro výrobu obalů a POP/POS reklamy, otevřela montáž stolů pro menší typy plotrů v roce 2007 v Brně.
K nejnovějším plotrům od této společnosti patří plotry série XP . Tato zařízení byla vyvinuta speciálně pro výrobce obalů z vlnité lepenky. Jsou určeny pro výrobu vzorků obalů nebo pro malé série obalů. Plotry této série jsou navrženy tak, aby vydržely nepřetržitou výrobu obalů při vysokých rychlostech a z materiálů, které jsou běžně v obalovém průmyslu využívány. Kongsberg nabízí i různá řešení pro zpracování komplikovanějších materiálů. Jedním z těchto řešení jsou plotry Kongsberg série XL. Jednotlivé modely této série se liší velikostí pracovní plochy. Např. XL20 má pracovní plochu 1680 x 1270 mm, naproti tomu XL46 disponuje s pracovní plochou až 2210 x 4800 mm. Výhodou těchto plotrů jsou velmi krátké náběhové časy, vysoká produktivita a nízké riziko lidských chyb. Zákazník může u těchto velkoformátových plotrů používat nástrojovou hlavu Power Head či MultiCUT. Power Head hlava má k dispozici unikátní nástroj pro V-drážku a rylovací kolečko o Ø 150 mm. Nástrojová hlava MultiCut je určena především pro oblast display + sign (digital print / screen). Vedle dvou konfigurovatelných nástrojových pozic disponuje i frézou. Frézovací funkce je určena pro širokou škálu materiálů. Mezi zpracovávané materiály patří překližka, acrylic (PMMA), polykarbonáty (PCA), alucobond (sendvičový materiál), AL-PP-AL, (známý i jako dipond), odolné (zpěněné) PVC (rorex, sintra), vláknité desky (MDF) střední hustoty, polyetylen (PE), polystyren (PS), dřevo, dýha i lamináty lisované pod velkým tlakem (HPL).
Pokud zákazník plotr využívá k řezání měkkých pěnových materiálů, může využít i speciální typ hlavy FoamHead, která disponuje pouze jednou pozicí pro upínání nožů. Tato hlava má navíc kolečko odvalující se po materiálu a zajišťující jak vertikální distanci, tak přítlak materiálu. Velkou výhodou plotrů Kongsberg je konstrukční řešení pohonu stroje. Rameno s hlavou je poháněno pomocí dvou nezávislých počítačem řízených motorů (třetím samostatným motorem je vybavena nástrojová hlava) umístěných pod hranami stolu a synchronizovaných dalším počítačem. Díky tomuto řešení lze pracovat s velkými formáty řady materiálů, aniž by docházelo ke křížení sil. Použití elektronicky řízených motorů navíc zajišťuje naprosto přesný posun po celé délce materiálu.

HaWe představí novinky na Polygrafu
Olomoucká společnost HaWe systems, s. r. o., obchoduje hlavně plotry Aristo a MultiCam. Na letošním veletrhu Reklama, Polygraf 2010 představí i některé na našem trhu dosud neuvedené novinky americké společnosti MultiCam Inc., která se specializuje na CNC a plotrové technologie řezání všeho druhu (nůž, frézka, laser, plazma, vodní paprsek). Jednou z nich je MultiCam DIGITAL EXPRESS. Jedná se o 3D-CNC systém (nůž – fréza – tužka + kamerový systém s široce volitelným příslušenstvím). Řezací a dokončovací systém MultiCam DIGITAL EXPRESS kombinuje schopnost velmi rychlé registrace ořezových značek s výkonným frézováním a rychlým řezáním či rylováním na velké pracovní ploše. Servopohonné hi-tech jednotky, použité ve strojích MultiCam Digital Express, vynikají vysokým výkonem a poskytují nekompromisní přesnost, hladký chod a spolehlivost. MultiCam je unikátní svým excelentním pohybovým mechanismem založeným na technologii RAS (Regressive AutoSpline), která vytváří velmi plynulé trajektorie. Výsledkem je hladký pohyb, eliminované rychlé změny pohybu a tím především redukce vibrací, hluku a mechanického opotřebení a především výrazné zvýšení výkonu. MultiCam Digital Express může nést až tři nezávislé tangenciálně řízené pozice. Tangenciální řezací systém MultiCam EZ Knife podporuje tangenciální nože, vlečené nože a oscilační a ultrazvukovou oscilační technologii. Lze vybírat z mnoha typů nožů o délce až 100 mm, včetně rotačních, perforačních, nařezávacích 45stupňových pro V-cut a dalších. K dispozici je i mnoho druhů rylek a výjimečná možnost nabídky jejich uživatelského designu.
Novinky představí společnost HaWe i u plotrů Aristo. Kromě V-cut mezi ně patří např. nová nástrojová hlava řady MultiHead V A7z vyznačující se pokročilým elektronickým ovládáním. Nabízí el. nastavitelnou hloubku řezání, nezávisle pro pozice 1 – 3, nastavení tloušťky materiálu za použití velké databáze materiálů, definici povrchu pracovní plochy apod. Samozřejmostí je volitelné příslušenství ve formě automatického podavače archů a transport a uložení vyřezaného materiálu – ARISTO Sheetfeeder. Na rylování tlustých a velmi tuhých materiálů připravuje na veletrh společnost HaWe systems, s. r. o., i speciální typy rylovacích koleček GIANT WHEEL a CREASE BOOT.

Zünd – synonymum pro švýcarskou kvalitu a spolehlivost
Švýcarská rodinná firma Zünd Systemtechnik AG je v ČR zastoupená firmou NEOTEC, s. r. o. Během své 22leté historie vyrobila více než 13 000 plotrů, což z ní činí jednoho z největších světových výrobců stolových plotrů. Část této produkce je určena pro obalový průmysl, a to jak pro vzorkování, tak i pro malosériovou výrobu obalů.
Aktuálně firma Zünd vyrábí dva typy plotrů – pro menší velikosti stolu osvědčený typ PN a u stolů s větší pracovní plochou generačně nejnovější typ G3 (představen na Drupě 2008). Celkově se tak nabízí 14 různých velikostí stolů – od pracovní plochy 800 x 800 mm až po 3210 x 3200 mm. Stoly mohou být jak statické, tak vybavené dopravníkovým pásem pro řezání materiálů z role či usnadnění manipulace. K dispozici jsou také prodloužení stolu nebo automatické podavače archů pro sériovou výrobu. Most plotru má volitelnou světlost 30 nebo 60 mm umožňující řezat materiály (např. pěny) až do tloušťky 50 mm.
Typ G3 je oproti předchozímu typu značně inovován. Z novinek, které ocení právě obaláři, se jedná např. o robustní kovovou pracovní desku umožňující větší přítlak pracovních nástrojů. Jako volitelné se nabízí přisávání vakuovou pumpou nebo vakuovou turbínou, která umožňuje podle pokrytí pracovní plochy automatickou regulaci otáček/výkonu v rozsahu 1 – 9 kW což vede k úsporám elektrické energie. Pozornost si také zaslouží nástrojová hlava, kde Zünd navazuje na svoji filozofii snadno zaměnitelných nástrojů v univerzálním, modulárním provedení. Na mostě plotru pojíždí pracovní základna, na kterou je možné podle potřeby upnout až tři nástrojové moduly. Pro ty se nabízí 13 různých pracovních nástrojů. Tangenciálním taženým nožem lze řezat až 10 mm tlustý dutinkový plastkarton. Pro řezání tlustších materiálů se nabízí řezání elektrickou či pneumatickou oscilací. Při rylování obaláři ocení větší přítlak nástrojové hlavy (až 30 kg). U sendvičových lepenkových desek a pěnových kompozitních materiálů přichází na řadu tzv. V-cut. Na rigidní pěnové desky z expandovaného PVC nebo styrenu, akrylátové a polykarbonátové materiály, hliníkové kompozitní materiály či dřevo lze použít nástrojový modul frézy o výkonu 1 kW.
Kromě těchto pro obaláře standardních nástrojů se nabízejí další specializované nástroje jako rotační nůž pro řezání porézních a vláknitých materiálů, úkosový řezací nástroj, vykreslovací pera či ink-jet tiskové systémy. Slícování materiálu vůči elektronickému návrhu umožňuje laserové ukazovátko, kamerový systém ICC nebo automatický rozpoznávač okraje archového materiálu. Z dalších zařízení usnadňujících obsluhu je možné zmínit např. AKI II – zařízení umožňující automatické nastavení referenční polohy nože nad řezací podložkou.
Flexibilitu, spolehlivost a produktivitu stolových obráběcích plotrů Zünd G3 ocenila i Evropská asociace digitálního tisku (European Digital Press Association) a udělila jim titul Nejlepší velkoplošné dokončovací zařízení roku 2009.

Obaly pro Národní knihovnu ČR
Vzorkovací vyřezávací plotr spojuje výhody ruční a strojové výroby obalů. Plotry lze využít vedle vzorkování všude tam, kde jde o malé série. Jednou z těchto oblastí je i výroba obalů pro ochranu dokumentů a knih. Vzhledem k tomu, že systém Kasemake je s úspěchem používán k účelům výroby ochranných obalů v několika světových knihovnách, vybrala si ho k výrobě obalů i Národní knihovna ČR.
Britská firma Kasemake je u nás zastoupena společností Lojek, s. r. o. Plotry Kasemake nabízí především ve dvou modelových řadách, KM a KH. Nedávno společnost rozšířila nabídku modelové řady Kasemake KH o nový plotr s rozměrem 3500 x 1600 mm. U plotrů jsou nabízeny dvě varianty nástrojových hlav (třípoziční a čtyřpoziční provedení). Obvyklá hloubka řezu je až 15 mm. Plotry jsou určeny pro přesné řezání a rylování vlnité lepenky, strojní lepenky, plastu i papíru.

Jak se řeže vodou
Výše uvedený přehled zdaleka nepokrývá celou nabídku řezacích plotrů. Vedle řezacích vzorkovacích plotrů se hojně používají i frézovací nástroje i CNC frézky, laserové řezací systémy i plotry na bázi plazmy. K vysoce kvalitním systémům se řadí laserové řezací a gravírovací systémy Eurolaser (společnost eurolaser GmbH), které svými parametry splňují nejvyšší požadavky průmyslové výroby. Tyto systémy lze použít pro řezání akrylu, pro výrobu výsekových raznic, ořez předtištěných materiálů, pro řezání textilu, dřeva, plastů, kůže či korku.
K progresivním způsobům řezání patří řez vodním paprskem. K lídrům v oblasti vývoje a výroby technologie ultravysokotlakých systémů na světě patří společnost Flow International Corporation (téměř 60% podíl na trhu vodního paprsku). Lokální zastoupení má v ČR tento koncern v Brně (Flow Eastern Europe, s. r. o.). Principem tohoto způsobu řezu je voda tekoucí pod ultravysokým tlakem z čerpadla přes vysokotlaké potrubí do řezací hlavy, která se změní v trysce na vodní paprsek o rychlosti až čtyřnásobně vyšší než rychlost zvuku. Ke konstrukčně nejnáročnějším komponentům celého systému patří vysokotlaké čerpadlo. To stlačí vodu a dodává ji průběžně do řezací hlavy, která ji promění na nadzvukový vodní paprsek. Vlastní stroje jsou navrženy tak, aby používaly pouze technologii řezání čistou vodou nebo pouze technologii řezání abrazivním vodním paprskem anebo obojí. Technologie řezání čistou vodou je využívána při zpracovávání měkkých, lehkých materiálů až do 100 mm tloušťky (PP, PE, guma, různé pěnové materiály, izolační materiály). Oproti tomuto systému nachází abrazivní paprsek uplatnění pro řezání tvrdých materiálů, jako jsou kovy, kámen, keramika, kompozity a podobně. Brusná síla abrazivního vodního paprsku je stokrát až tisíckrát silnější než erozivní síla čistého vodního paprsku. Abrazivem ve vodě je obvykle granit.

Jana Žižková

box:
Téměř padesátníci

První vzorkovací plotry se objevily na trhu již v polovině 60. letech 20. století. K jejich většímu nasazení však dochází až o dvacet let později. Dnešní plotry se vyznačují vyšší rychlostí stroje, která je v souladu s velmi vysokou přesností zpracování. Trendem je posilovat automatizační prvky a zdokonalovat řídicí SW, aby bylo ovládání plotru uživatelsky co nejjednodušší. Plotry jednotlivých kategorií a od různých výrobců se liší především robustností konstrukce, stabilitou, výkonem a pochopitelně cenou.

související

 
Mikosoft Praha - Publikační systém Licema